- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
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- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
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- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
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- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
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- LGJX-82E型 立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
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- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-ZKT02型 中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置(風(fēng)管式、房間式及綜合式)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,中央空調(diào)在大型商場(chǎng)、賓館、寫字樓、商住樓等許多方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。中央空調(diào)的設(shè)計(jì)、管理、維修在現(xiàn)代生活中也越來越重要。為便于人們了解、學(xué)習(xí)中央空調(diào)的基本原理、基礎(chǔ)知識(shí),掌握其管理、維護(hù)及維修方法,本公司專業(yè)技術(shù)人員開發(fā)生產(chǎn)中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置系列產(chǎn)品。
為了更好地滿足各大院校的教學(xué)需要,在原來開發(fā)的中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,配備了RS-232串行通訊接口,中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置可直接與電腦連接,由電腦控制軟件控制整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的運(yùn)行,包括:總控臺(tái)啟動(dòng)、制冷、制熱、冷卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、制冷水泵、壓縮機(jī)、電磁閥、制熱水泵做演示,制冷、制熱的溫度設(shè)定等。*大的特點(diǎn)是,通過傳感器將空調(diào)狀況實(shí)時(shí)反饋至電腦,能夠同時(shí)顯示蒸發(fā)器、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進(jìn)出口溫度,房間風(fēng)管溫度,隨時(shí)顯示制冷或制熱的設(shè)定溫度。有利于教學(xué)記錄、采樣、通過打印可提供進(jìn)行理論分析的根據(jù)。本實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機(jī)、蒸發(fā)器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細(xì)管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲(chǔ)液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級(jí)泵、冷卻二級(jí)泵、制冷一級(jí)泵、制冷二級(jí)泵等。
LG-ZKT02型 中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置(風(fēng)管式、房間式及綜合式)是將中央空調(diào)微型化,同時(shí)保持整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的完整性和合理性。本仿真中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用微機(jī)控制能單獨(dú)演示中央空調(diào)的夏天制冷、冬天制熱循環(huán),控制系統(tǒng)由電腦控制與手動(dòng)控制二種方法演示。為了解各種參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。實(shí)驗(yàn)臺(tái)增加了一些輔導(dǎo)結(jié)構(gòu),使其能人為地制造各種實(shí)際中可產(chǎn)生的系統(tǒng)故障,方便學(xué)員了解故障的產(chǎn)生和排除故障的方法。系統(tǒng)在產(chǎn)生這些故障后,按照說明書中列出的各種解決方法,系統(tǒng)能很快恢復(fù)正常。我們始終堅(jiān)持為教育服務(wù)的原則,爭(zhēng)取為廣大的院校師生開發(fā)生產(chǎn)更多的教學(xué)儀器,歡迎大家提供寶貴的意見和建議。
一、中央空調(diào)微機(jī)控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目
|
主要技術(shù)參數(shù)
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備 注
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制 冷
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制 熱
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電 源
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~50Hz 220V
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額定功率
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2900W
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2300W
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額定電流
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14.0A
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11.0A
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制冷劑
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R22 5Kg
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外形尺寸
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350×220×280(cm)
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冷卻水泵
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2.5 m3/h 揚(yáng)程>15米
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制冷水泵
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1.8 m3/h 揚(yáng)程>15米
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制熱水泵
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1.8 m3/h 揚(yáng)程>15米
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模擬鍋爐
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1200W 3.5A
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風(fēng)機(jī)盤管
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3500 m3/h
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冷熱風(fēng)管
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排熱量1.6KV;排熱面積8.5m2
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送風(fēng)機(jī)
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2100m3/h
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注:以上參數(shù)若有變動(dòng),以產(chǎn)品所注參數(shù)為主。
二、系統(tǒng)原理圖
三、操作說明
(一) 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
接通總控臺(tái)電流,合上空氣開關(guān),首先,查看微機(jī)控制臺(tái)信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定“制冷”處,進(jìn)行預(yù)加水。
冷凝器側(cè)預(yù)加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關(guān)閉截止閥F10,將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(tài)(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過有機(jī)玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關(guān)閉冷卻水泵,并打開截止閥F10。
蒸發(fā)器側(cè)預(yù)加水:關(guān)閉截止閥F3、F4,打開截止閥F2,將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(tài)(綠燈亮),由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中,加滿為止,蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過有機(jī)玻璃板觀察到,加好之后,關(guān)閉制冷水泵,并關(guān)閉截止閥F2。
鍋爐測(cè)預(yù)加水:打開截止閥F3、F4和排水閥F6,關(guān)閉F1、F2,將制熱水泵按鈕K7處于工作狀態(tài)(綠燈亮),往鍋爐加水,直至排水閥F6有較大的水流出,然后關(guān)閉F6,關(guān)閉制熱水泵,停止加水,再關(guān)閉截止閥F4。
(二)操作過程
1、制冷實(shí)驗(yàn)
在確保水已加滿后,打開截止閥K1、K2,關(guān)閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1,冷卻風(fēng)機(jī)K2、制冷水泵K3、壓縮機(jī)K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態(tài)(綠燈亮),制熱水泵K7處于關(guān)閉狀態(tài)(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定“制冷”處,把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內(nèi),所顯示的是蒸發(fā)器的當(dāng)時(shí)溫度。根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,(注:設(shè)定溫度必須低于當(dāng)時(shí)蒸發(fā)器的溫度,否則,壓縮機(jī)不能工作),此時(shí),制冷指示燈亮。
待制冷至設(shè)定的溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。第二次啟動(dòng)之前要將壓縮機(jī)延時(shí)選擇定為8—10分為宜,使壓力平衡,方可啟動(dòng)。
2、制熱實(shí)驗(yàn)
接通控制臺(tái)電源,接通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉(zhuǎn)鈕選擇打向40℃左右。打開截止閥F3、F4,關(guān)閉截止閥F1、F2,制熱水泵處于工作狀態(tài)(綠燈亮),將K1、K2、K3、K4關(guān)閉狀態(tài),將功能選擇按鈕選定“制熱”后,然后,根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,此時(shí),制熱指示紅燈亮,當(dāng)制熱達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
3、溫度巡測(cè)及風(fēng)速調(diào)節(jié)
由微機(jī)控制,可以同時(shí)顯示所有當(dāng)前溫度和設(shè)定溫度。
手動(dòng)控制,需分別按顯示溫度的按鈕,通過溫度顯示器,觀察當(dāng)前溫度。模擬房間,可根據(jù)需要進(jìn)行開、關(guān),風(fēng)速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進(jìn)行演示。模擬風(fēng)管,根據(jù)風(fēng)口Ⅰ(散流器)、風(fēng)口Ⅱ(可調(diào)散流器),進(jìn)行演示。為了能使達(dá)到*佳演示效果,請(qǐng)分別進(jìn)行模擬房間、模擬風(fēng)道的演示。
四、中央空調(diào)故障、故障現(xiàn)象及恢復(fù)方法
(一)制冷故障
序號(hào)
|
故障名稱
|
故障產(chǎn)生辦法
|
故障現(xiàn)象
|
故障解決方法
|
備注
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1
|
漏氟
|
從截止閥JF4充氟口放氟
|
風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),系統(tǒng)壓力偏低,膨脹閥后液管結(jié)霜
|
加氟至正常
|
*
|
2
|
氟太多
|
從截止閥JF4充氟口加氟至壓縮機(jī)1.2倍電流
|
風(fēng)機(jī)盤管冷風(fēng)不強(qiáng),視液鏡有液狀制冷劑,系統(tǒng)壓力偏高
|
放氟至正常電流
|
|
3
|
膨脹閥損壞
|
關(guān)截止閥JF4,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵
|
視液鏡有液狀制冷劑,風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng)
|
完全打開截止閥Ⅱ
|
|
4
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壓縮機(jī)吸
氣口堵塞
|
關(guān)截止閥JF4,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵
|
風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機(jī)聲音沉悶
|
完全打開截止閥Ⅰ
|
|
5
|
系統(tǒng)冷卻側(cè)
水泵不轉(zhuǎn)
|
將按鈕K1處于關(guān)閉狀,紅燈亮
|
系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大,壓縮機(jī)過載保護(hù)器斷開
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
|
6
|
冷卻塔風(fēng)機(jī)
不轉(zhuǎn)
|
將按鈕K2處于關(guān)閉,紅燈亮
|
系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
|
7
|
制冷水泵不
轉(zhuǎn)
|
將按鈕K3處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮
|
風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
|
8
|
壓縮機(jī)過載
保護(hù)器損壞
|
將按鈕K4處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮
|
壓縮機(jī)不啟動(dòng)
|
5—8分鐘將按鈕恢復(fù)正常
|
|
9
|
壓縮機(jī)啟動(dòng)
電容故障
|
|
壓縮機(jī)不啟動(dòng),電流增大,過載保護(hù)斷開
|
|
**
|
10
|
電磁閥
|
將按鈕K5處于關(guān)閉狀態(tài)
|
風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng)吹出,蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
|
11
|
室內(nèi)側(cè)漏水
|
將塞子塞住水口或?qū)⒊鏊芸谔Ц?/span>
|
集水盤有積水
|
拿掉塞子或恢復(fù)出水管口高度
|
|
注意:
1、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
2、*:故障同制冷;
3、K1—K6故障演示操作(即按鈕關(guān)閉狀態(tài))
4、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
5、*:為了節(jié)約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,將截止閥JF1及截止閥JF3完全關(guān)閉,運(yùn)行約半分鐘后完全關(guān)閉截止閥JF2,打開截止閥JF1,即可模擬此故障。
故障恢復(fù)方法:將截止閥JF2及截止閥JF3完全打開約半分鐘后依次關(guān)閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**:模擬此故障極易引起壓縮機(jī)損壞,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)不模擬此故障。
(二)制熱故障
序號(hào)
|
故障名稱
|
故障產(chǎn)生辦法
|
故障現(xiàn)象
|
故障解決方法
|
備注
|
1
|
制熱水泵不轉(zhuǎn)
|
將按鈕K7處于
關(guān)閉狀態(tài)
|
風(fēng)機(jī)盤管無
熱風(fēng)吹出
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
|
2
|
電磁閥故障
|
將按鈕K5處于
關(guān)閉狀態(tài)
|
風(fēng)機(jī)盤管無
熱風(fēng)吹出
|
將按鈕恢復(fù)正常
|
*
|
注意事項(xiàng)
1、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用電源為單相220V~50Hz,允許電壓波動(dòng)范圍為210—242V,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)要求有獨(dú)立的供電線路,電源引線截面不小于4mm2。要求實(shí)驗(yàn)臺(tái)有可靠接地?。。?br />
2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的制冷系統(tǒng)主機(jī)部分在搬運(yùn)時(shí)絕對(duì)禁止傾斜。
3、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有制冷劑為R22,禁止其它制冷劑代替。
4、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有循環(huán)水應(yīng)干凈、無污染,每次作實(shí)驗(yàn)前應(yīng)保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水,實(shí)驗(yàn)完成后,應(yīng)將水排放干凈。
5、在給制冷系統(tǒng)加氟時(shí),應(yīng)控制壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流在其額定運(yùn)轉(zhuǎn)電流的±10%偏差范圍內(nèi)。
6、給實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造故障時(shí),應(yīng)盡快將他恢復(fù)正常,否則,長(zhǎng)時(shí)間故障運(yùn)行容易引起機(jī)器損壞。
7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)后側(cè)應(yīng)留0.5米的距離。
8、回氣管溫度若超過15度,應(yīng)適當(dāng)加入制冷劑。
五、主要配置:
1、制冷系統(tǒng)配置:
(1)2P松下萬寶空調(diào)壓縮機(jī)器1臺(tái)
(2)2P蒸發(fā)機(jī)器1個(gè)
(3)2P冷凝器1個(gè)
(4)蒸發(fā)器冷卻水箱1個(gè)
(5)冷凝器冷卻水箱1個(gè)
(6)高低壓、壓差控制器1個(gè)
(7)3/8制冷劑流動(dòng)觀察鏡1個(gè)
(8)3/8手閥2個(gè)
(9)RF22NP5A熱力膨脹閥1個(gè)
(10)3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表1個(gè)
(11)1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表1個(gè)
(12)1/4加液手閥1只
(13)水箱透明油機(jī)玻璃2塊
(14)900×1100mm主機(jī)機(jī)組機(jī)架1個(gè)
(15)冷卻塔3噸1個(gè)(中央空調(diào)冷卻塔實(shí)訓(xùn)臺(tái))
(16)25WZ15-0.55制冷水泵550W帶熱保護(hù)2個(gè)
(17)25WZ12-0.37冷卻水泵2個(gè)帶熱保護(hù)370W
(18)球閥4只控制制冷制熱作用
(19)電磁閥交流220V2只控制房間,風(fēng)管是否送冷溫氣
(20)熱力膨脹閥1個(gè)
(21)900寬×900寬×1000高mm模擬房間1個(gè)
(22)350風(fēng)機(jī)盤管1個(gè)
(23)風(fēng)機(jī)盤管控制開關(guān)1個(gè)三檔
(24)模擬風(fēng)管1套,內(nèi)裁面為35×34cm
(25)4×6冷凝器風(fēng)管盤管1個(gè)
(26)180W風(fēng)管送風(fēng)機(jī)1個(gè)
(27)45W冷卻塔風(fēng)機(jī)1個(gè)
(28)風(fēng)管風(fēng)機(jī)控制開關(guān)1個(gè)
六、制熱系統(tǒng):
1、HP50、1500W模擬鍋爐1個(gè)
2、25WZ15-0.55制熱水泵1個(gè)
3、模擬房間、風(fēng)管、水箱同制冷系統(tǒng)
七、中央空調(diào)系統(tǒng)演示木板1個(gè)
八、中央空調(diào)控制臺(tái)1個(gè)
1、3.5Mpa抗震冷媒高壓表1只
2、1.5MPa抗震冷媒低壓表1只
3、30A電源總開關(guān)1只
4、交流220V電壓表1只
5、直流30A電流表1只
6、數(shù)碼溫度顯示器1套
7、溫度選擇輕確開關(guān)12只
8、制冷制熱輕確開關(guān)4只
9、故障顯示輕確開關(guān)7只
10、狀態(tài)指示燈32只
11、鋁塑板實(shí)驗(yàn)面板1塊
12、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)桌1套
13、中央空調(diào)帶微機(jī)接口1個(gè)
14、中央空調(diào)控制方法,即可通過實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制,又可通過電腦控制。
15、中央空調(diào)電腦由需方配置,供方可代辦。