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LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程機8分站)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
第一站:數(shù)控CD片自動送料站
將CD片放入平臺,由直流馬達驅(qū)動螺桿升降供料臺,光電傳感器檢知CD片已供料,以移載臂吸取CD片移至冷卻站。
實習項目:
實習項目:
1、升降供料臺
(1)馬達驅(qū)動供料臺升降控制
(2)光纖傳感檢測器應(yīng)用 (3)升降臺的感測停止控制 (4)CD供料連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)用 |
2、初成品移出臂
(1)CD片的吸著、釋放控制 (2)氣缸直徑運動的應(yīng)用與控制 (3)氣動擺動缸回轉(zhuǎn)應(yīng)用控制 (4)CD片取放轉(zhuǎn)向的循環(huán)控制 |
第二站:數(shù)控冷卻站
本站利用分割式日內(nèi)瓦機構(gòu)原理作4個間歇運動,以時規(guī)皮帶傳動,由間歇位移轉(zhuǎn)換成直線行走,將CD片送到冷卻箱,經(jīng)冷卻風扇吹冷后,再將CD定位并轉(zhuǎn)至滑臺單元。
實習項目:
實習項目:
1、冷動箱傳動單元
(1)日內(nèi)瓦間歇運動機構(gòu)的應(yīng)用 (2)風扇的運轉(zhuǎn)控制 (3)CD片的運載冷卻控制 |
2、CD片轉(zhuǎn)出滑臺單元
(1)擴散式光纖的應(yīng)用 (2)滑臺的往復運動控制 (3)檢知CD片到滑臺的連續(xù)控制 |
第三站:數(shù)控緩沖站
由取出單軸臂吸取CD 片,當置物座無CD時移到置物座,當置物座有CD時,移至于緩沖控制升降臺的緩沖座。
實習項目:
實習項目:
1、取出單軸臂單元
(1)步進馬達的回轉(zhuǎn)角度控制 (2)CD吸著確認及釋放控制 (3)氣缸的升降控制 (4)單軸臂的取物分配控制應(yīng)用 (5)真空產(chǎn)生器的認識
(6)真空吸盤的吸取與釋放的應(yīng)用
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2、緩沖控制升降臺
(1)蝸桿、蝸輪傳動機構(gòu)應(yīng)用控制 (2)蝸桿正逆轉(zhuǎn)控制 (3)升降臺的感測升降應(yīng)用 |
第四站:數(shù)控噴碼烘干站
由移載站吸取CD放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作,再由烘干單元的加熱風扇組完成CD的烘干過程。
實習項目:
1、三爪往復移載臂
(1)線性導桿動作原理及控制
(2)CD片吸取氣壓回路控制
(3)調(diào)整閥及磁簧開關(guān)的應(yīng)用
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2、噴碼單元機構(gòu)
(1)聚焦式傳感器原理及應(yīng)用
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第五站:數(shù)控檢測站
本站將噴碼及烘干后的CD,以三支組成90°的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺,再由檢測傳感器來分辨CD是否瑕疵,并將瑕疵品送入不良品收集桶,將良品繼續(xù)送入下一站。
實習項目:
1、分配擺臂座
(1)E齒輪與排齒機構(gòu)的認識及應(yīng)用
(2)氣缸擺動臂動作原理
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2、檢測器
(1)傳感器CD檢測
(2)A/D的應(yīng)用
(3)電磁閥的應(yīng)用
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第六站:數(shù)控上膠站
將上一站來的CD置于自轉(zhuǎn)面盤,并以真空吸附固定CD,再以斜向升降機構(gòu)將膠桶移進入CD內(nèi)圈,由內(nèi)往外慢速滑行點膠。
實習項目:
1、變速自轉(zhuǎn)座
(1)氣密檢知原理及應(yīng)用
(2)變頻器原理及用于感應(yīng)馬達的控制
2、上膠器
(1)點膠機定時定量的控制
(2)斜向升降機構(gòu)原理及應(yīng)用
(3)滑臺氣缸控制
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3、同向園周臂
(1)擺動缸控制及角度的調(diào)整
(2)油壓緩沖器原理及應(yīng)用
(3)傳動機構(gòu)驅(qū)動原理及定向方法
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第七站:數(shù)控UV檢測站
由上一站的同向園周臂傳送來的CD放入本站的間歇移送臺的制具里,再經(jīng)橫向四等距步序移動,經(jīng)過UV的照射,于第三制具的反傳感器上完成。
實習項目:
1、間歇移送臺
(1)等距水平步序移動機構(gòu)及控制
(2)導桿及線性軸承的應(yīng)用
(3)制具結(jié)構(gòu)及設(shè)計
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2、UV照射器
(1)照射須驅(qū)動控制
(2)LED仿真照射控制
3、檢測器
(1)反射型傳感器原理及應(yīng)用
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第八站:數(shù)控暫存儲放站
將制造完成的CD,以存取臂吸取放入4組儲放架上,完成整個CD制程的仿真。
實習項目:
1、存取臂
(1)氣缸速度控制
(2)磁簧開關(guān)的原理、應(yīng)用及設(shè)置
(3)回轉(zhuǎn)軸擺缸旋轉(zhuǎn)角度的栓知及設(shè)定
(4)吸盤三臺具的氣密訊號檢測
(5)氣壓回路具備斷電吸著功能的設(shè)計
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2、儲放座
(1)轉(zhuǎn)盤4等分儲放座機構(gòu)
(2)4分割日內(nèi)瓦輪間歇機構(gòu)、定位及應(yīng)用
(3)DC馬達控制及其傘齒輪傳動結(jié)構(gòu)
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