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LG-MPS02型 模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

        LG-MPS02型 八站模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)在MPS-01六站式基礎(chǔ)上拓展兩較為復(fù)雜的工件裝置站與自動(dòng)沖壓站,工作站點(diǎn)達(dá)到8個(gè)之多進(jìn)一步加深了對(duì)控制要求。MPS-02綜合了實(shí)際工業(yè)產(chǎn)中大量應(yīng)用到的復(fù)雜控制過(guò)程的教學(xué)培訓(xùn)裝置,根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)發(fā)展和未來(lái)趨勢(shì)而專門計(jì),它以培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)知識(shí)應(yīng)用能力、綜合實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力為主要目標(biāo)。

 LG-MPS02型 八站模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

裝置組成由:1#上料監(jiān)控站、2#上料搬運(yùn)站、3#旋轉(zhuǎn)加工站、4#加工搬運(yùn)站、5#工件裝置站、6#自動(dòng)沖壓站、7#物料分揀與暫存站、8#立體倉(cāng)庫(kù)庫(kù)站,8大工作站點(diǎn)構(gòu)成,是一個(gè)以現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)設(shè)備為原型的機(jī)電一體化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)考核裝置。站點(diǎn)采用RS-485 N:N通訊方式實(shí)現(xiàn)分布式現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)同步共享與控制,配有人機(jī)界面同步監(jiān)控。組成由單一站點(diǎn)到多個(gè)站點(diǎn)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程。每一個(gè)站點(diǎn)既能自動(dòng)工作,又能經(jīng)面板按鈕手動(dòng)操作,控制電壓采用DC24V,控制器安裝于抽屜面板外端,可清晰看到看一次控制器動(dòng)作時(shí)的狀態(tài),其于電氣元件裝入抽屜內(nèi)部免受塵污。
一、主要性能特點(diǎn):
站點(diǎn)模塊化:系統(tǒng)共由8個(gè)站點(diǎn)組成,每一個(gè)站點(diǎn)具有一套完全獨(dú)立的控制系統(tǒng)和各不相同的工作模塊,控制器與執(zhí)行電器元件均與抽屜嵌入式安裝與抽屜中,外型美觀而便于觀察,具有很好防塵較果。
N:N網(wǎng)絡(luò)通訊:對(duì)PLC內(nèi)部軟元件進(jìn)行相互鏈接,*多可達(dá)8臺(tái)控制器之間自動(dòng)更新,總延長(zhǎng)距離可達(dá)500M。
專業(yè)廣泛性:MPS囊括了機(jī)電一體化學(xué)習(xí)中電機(jī)驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、PLC(可編程控制器)、傳感器等多種技術(shù),解決了學(xué)生不能在實(shí)際生產(chǎn)線上操作訓(xùn)練的問(wèn)題,指導(dǎo)教師可以對(duì)學(xué)生進(jìn)行從設(shè)計(jì)、組裝、編程、調(diào)試到檢查問(wèn)題和維護(hù)等一系列課題的不同層次的教學(xué)培訓(xùn);
靈活性:整個(gè)系統(tǒng)由模塊桌和各自獨(dú)立的工作模塊組成,在需要進(jìn)行復(fù)雜系統(tǒng)訓(xùn)練時(shí)可以將現(xiàn)有的模塊桌和工作模塊任意組裝各種不同控制系統(tǒng),安裝/拆卸方便,各個(gè)控制區(qū)域互不干擾;
安全性:系統(tǒng)具有短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)、智能保護(hù)等各種保護(hù)功能,可確保人身與設(shè)備安全。
二、系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
       LG-MPS02型 模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)提供的是一種綜合應(yīng)用設(shè)計(jì)的教學(xué)培訓(xùn)平臺(tái),培訓(xùn)內(nèi)容涉及機(jī)、電、氣一體化等多種知識(shí)。
具體內(nèi)容有:
1、傳感器應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)
該系統(tǒng)使用了多種形式的傳感器,有電感式傳感器、光電式傳感器、電磁式傳感器、電容式傳感哭、漫反射型傳感器等多種類型傳感器,每一個(gè)傳感器連接線均以標(biāo)記區(qū)分、編號(hào)、統(tǒng)一的插接頭型式對(duì)外與開放式控制器連接。并附帶各個(gè)不同傳感器的使用說(shuō)明書,與接線方式圖??沙浞肿寣W(xué)生撐握各個(gè)工業(yè)傳感器的使用方法、傳感器在系統(tǒng)中的工作方式和使用注意事項(xiàng)。
2、氣動(dòng)技術(shù)培訓(xùn)
該裝置上使用了大量的氣動(dòng)元件,包括多種電控氣動(dòng)閥、氣缸、氣動(dòng)夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過(guò)濾調(diào)壓閥等。學(xué)員可從中了解各種氣動(dòng)元件與其它元件之間是如何配合起來(lái)進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。每個(gè)元件所有接口與控制線均以開放式對(duì)外連接,可充分讓學(xué)生撐握各個(gè)元件的使用方法、了解元件在生產(chǎn)過(guò)程中的工作性能和使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
3、PLC 技術(shù)培訓(xùn)
系統(tǒng)中沒(méi)站各自都有一套PLC 控制器,可與各個(gè)配有插頭的元件任意連接,各個(gè)站點(diǎn)之間采用RS485 N:N通訊方式實(shí)現(xiàn)連機(jī)分布控制。在該設(shè)備上學(xué)員不但可學(xué)習(xí)PLC 的各種軟件編程技術(shù)、硬件端口連接技術(shù)、PLC通訊技術(shù)、而且可以學(xué)習(xí)在綜合科技環(huán)境下PLC 的多種應(yīng)用方法,為學(xué)員靈活學(xué)習(xí)和掌握PLC 的各方面知識(shí)提供了條件,集成式開放端口可方便的與個(gè)各執(zhí)行系統(tǒng)中元器件進(jìn)行連接,接線簡(jiǎn)單清淅。
4、電氣控制系統(tǒng)培訓(xùn)
系統(tǒng)其電控部分全部按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計(jì),各個(gè)傳感器接線端口都標(biāo)號(hào)插接式對(duì)外連接,并以附件方式提供全部設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書。學(xué)員可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠撛O(shè)備上學(xué)習(xí)電路原理圖分析、PLC 各I/O 地址查對(duì)和新設(shè)備電路連線設(shè)計(jì)分析方法。
5、機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試培訓(xùn)
系統(tǒng)可讓各組學(xué)員將機(jī)械部分進(jìn)行拆裝, 再按要求將其重新組裝,并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常,這對(duì)提高在校學(xué)生動(dòng)手能力有極大幫助。本系統(tǒng)機(jī)械部份采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)學(xué)員可將移動(dòng)式模塊從新組合成流程各不相同的各種型式系統(tǒng)。
6、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)培訓(xùn)
系統(tǒng)上有多套步進(jìn)電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng),有雙軸和單軸兩種方式,系統(tǒng)配帶有一套變頻調(diào)速模塊,其中還有其它各種電機(jī)。各驅(qū)動(dòng)器由PLC I/O數(shù)字控制,能讓學(xué)員充分學(xué)習(xí)各種型式的驅(qū)動(dòng)器對(duì)于各種電機(jī)的特點(diǎn),各個(gè)模塊驅(qū)動(dòng)器都可獨(dú)立單一進(jìn)行實(shí)驗(yàn),學(xué)員都會(huì)得以充分實(shí)踐。
7、系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)
這部分培訓(xùn)重點(diǎn)介紹機(jī)電一體化系統(tǒng)日常維護(hù)的內(nèi)容和方法, 以及系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析、排除的方法。
8、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)培訓(xùn)
該系統(tǒng)各單元設(shè)計(jì)可完全獨(dú)立工作,學(xué)生依據(jù)控制要求編寫本單元PLC程序,并調(diào)試正常后,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),把多個(gè)單元聯(lián)成一套完整的現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)。由于增加了網(wǎng)絡(luò)硬件模塊,控制要求加入了各單元PLC數(shù)據(jù)的交換處理環(huán)節(jié),增加了學(xué)習(xí)PLC網(wǎng)絡(luò)通信方面的內(nèi)容,對(duì)掌握相應(yīng)的知識(shí)提供方便的訓(xùn)練條件。
三、 工作站實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、上料監(jiān)控站
    光電傳器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    直流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制實(shí)訓(xùn);
    PLC控制自動(dòng)上料控制實(shí)訓(xùn);
    PLC控制手動(dòng)上料控制實(shí)訓(xùn);
    電氣控制實(shí)訓(xùn)電氣接線控制實(shí)訓(xùn);  
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn)。
    觸摸屏組態(tài)控制實(shí)訓(xùn);
    觸摸屏與PLC通訊實(shí)訓(xùn)
    控制器各功能指令應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
2、上料搬運(yùn)站
    自動(dòng)啟??刂茖?shí)訓(xùn);
    旋轉(zhuǎn)氣缸控制實(shí)訓(xùn);
    氣爪控制實(shí)訓(xùn);
     電磁閥應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
    氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
    氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
    傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    電氣控制實(shí)訓(xùn)及其電氣接線控制實(shí)訓(xùn);
    模塊控制PLC編程實(shí)訓(xùn)。
3、旋轉(zhuǎn)加工站:
    可進(jìn)行電機(jī)精確定位實(shí)訓(xùn);
    同步傳送實(shí)訓(xùn);
    直流電機(jī)控制實(shí)訓(xùn);
    電容式傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    光電傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    電磁閥應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
    氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn);
    模擬鉆孔加工實(shí)訓(xùn)等實(shí)訓(xùn)。
4、加工搬運(yùn)站
    傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    直線位置控制實(shí)訓(xùn);
    傳感器定位應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    電氣接線控制實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
    氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
    氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn);
    步進(jìn)位置控制項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
5、工件裝配站
    傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    真空吸盤控制實(shí)訓(xùn);
    傳感器定位應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    帶傳動(dòng)控制實(shí)訓(xùn);
    自動(dòng)裝配控制實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)控制實(shí)訓(xùn);
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn);
    真空發(fā)生器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)。
6、自動(dòng)沖壓站
    傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    機(jī)械手控制實(shí)訓(xùn);
    沖壓機(jī)應(yīng)用實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制實(shí)訓(xùn);
    自動(dòng)順序流程控制實(shí)訓(xùn);
    氣動(dòng)控制實(shí)訓(xùn);
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn)。
7、物料分揀與暫存站:
    工件材質(zhì)區(qū)分應(yīng)用實(shí)訓(xùn);         
    PLC應(yīng)用指令實(shí)訓(xùn)
    電感式傳感器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);          
    物料分揀控制實(shí)訓(xùn);
    皮帶偉送控制安裝;              
    工件暫存控制安裝;
    氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;           
    直流電機(jī)控制實(shí)訓(xùn)等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn);     
8、立體倉(cāng)庫(kù)站:
    兩軸聯(lián)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)控制實(shí)訓(xùn);        
    脈沖控制實(shí)訓(xùn);
    霍爾開開關(guān)應(yīng)用實(shí)訓(xùn);              
    步進(jìn)精度定位控制實(shí)訓(xùn);
    PLC步進(jìn)控制實(shí)訓(xùn);                
    機(jī)械組裝/安裝及調(diào)試實(shí)訓(xùn);
    電氣控制實(shí)訓(xùn)及其電氣接線控制實(shí)訓(xùn);
    PLC停電保持功能實(shí)訓(xùn)
    模塊控制PLC編程控制實(shí)訓(xùn)。
四、  技術(shù)指標(biāo)
1、輸入電壓:220V/50HZ;
2、執(zhí)行驅(qū)動(dòng)電壓:24V/5A;
3、環(huán)境溫度:0-55℃(工作)-20-70℃(保存);
4、相對(duì)濕度:35-85%(無(wú)冷凝);
5、接地:第三種接地;
6、單站尺寸(mm):400×750×800、共8站,各站尺寸相同;
7、氣源:0.4Mpa-0.75Mpa;
8、工作環(huán)境:禁止腐蝕性,可燃性氣體接觸,防止導(dǎo)電塵埃。

 

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