- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
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- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
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- 新能源汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LGX-808M型 數(shù)控實(shí)訓(xùn)銑床
- LG-WJP06型 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
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- LG-HO2型 面向鴻蒙的智能網(wǎng)聯(lián)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LG-X101C型 1+X考證工業(yè)機(jī)器人操作與運(yùn)維工作站
- LG-RCZ01A型 工業(yè)機(jī)器裝調(diào)與運(yùn)維員培訓(xùn)考核系統(tǒng)
- LGT-WH13型 磺化工藝實(shí)訓(xùn)裝置
- LGT-WH12型 胺基化工藝實(shí)訓(xùn)裝置
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- LG-210CNC型 桌面級數(shù)控車床
- LGT-M02型 滅火器的選擇和使用智能實(shí)操考核系統(tǒng)
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- LGM-HVR02型 焊接實(shí)操模擬器(單工位)
- LGT-WH01型 光氣化工藝實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
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- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- 智能交通綜合實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 高壓供配電實(shí)訓(xùn)室設(shè)備建設(shè)方案
- 軌道交通實(shí)訓(xùn)室設(shè)備實(shí)訓(xùn)建設(shè)方案
- 焊接實(shí)訓(xùn)室工位隔斷排煙建設(shè)方案
- 自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案論證
- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
- 消防培訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)方案
- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LGX-808M型 數(shù)控實(shí)訓(xùn)銑床
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、概述:
本銑床具有數(shù)控加工功能:兩坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)、外圓、曲面、球頭、公/英制螺紋、錐螺紋等加工。整機(jī)布局合理緊湊,剛性優(yōu)良的機(jī)械性能,穩(wěn)定可靠的電氣系統(tǒng)控制,豐富靈活的操作功能,小巧玲瓏的整體造型,是優(yōu)良的數(shù)控加工教學(xué)設(shè)備。
二、特點(diǎn):
1、按照工業(yè)數(shù)控機(jī)床要求整體縮微設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,剛度好,定位精度和重復(fù)定位精度高,
2、機(jī)床床身整體鑄造加工而成,具有較強(qiáng)的剛性和穩(wěn)定度,可以加工有機(jī)玻璃、塑料等。
3、均提供三維CAD/CAM軟件配合使用,從而使學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容大大豐富,也可大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣
4、電氣設(shè)計(jì)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),插頭全部采用標(biāo)準(zhǔn)航空插頭,整體布局美觀、安全,抗干擾性強(qiáng),主軸配置高性能無刷電機(jī),低速性能好;剛度好,轉(zhuǎn)速高,可達(dá)2000rpm
5、三軸采用線性導(dǎo)軌,運(yùn)行速度快,精度高。
6、X軸、Y軸和Z軸配備步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和高精度滾珠絲杠,可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
7、配備手脈功能,對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)控制
8、本系列產(chǎn)品配置底柜,重量較輕,可靈活放置在各種工作臺(tái)上;
三、教學(xué)課件資源要求
(一)數(shù)控銑床操作工教程要求
1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求:中級數(shù)控銑工工作要求。
2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3、數(shù)控銑床的分類及主要加工對象:數(shù)控銑床的分類;數(shù)控銑床加工的主要對象。
4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工工藝;數(shù)學(xué)處理;數(shù)控編程;程序輸入;譯碼;數(shù)據(jù)處理。
5、常用數(shù)控系統(tǒng)簡介:數(shù)控系統(tǒng)的基本組成;數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)。
6、數(shù)控加工工藝:數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容;數(shù)控加工工藝分析;數(shù)控加工路線擬定;數(shù)控加工方法的選擇;數(shù)控鏜銑類工具系統(tǒng);數(shù)控銑床刀具的選擇;夾具的選擇;切削用量的選擇。
7、數(shù)控編程的基礎(chǔ):編程的內(nèi)容與步驟;數(shù)控加工程序的編制方法;數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系;程序的結(jié)構(gòu)與格式;刀具補(bǔ)償功能;手工編程中的數(shù)學(xué)處理。
8、華中HNC-21M/22M數(shù)控銑床的編程及應(yīng)用:華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;華中HNC-21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面;綜合訓(xùn)練。
9、FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:FANUC 0i Mate系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系統(tǒng)的操作功能;綜合訓(xùn)練。
10、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn);綜合訓(xùn)練。
11、綜合實(shí)訓(xùn):平面加工;型腔加工;輪廓加工;孔隙加工;綜合加工。
12、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu):數(shù)控銑床與加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)與結(jié)構(gòu);數(shù)控銑床與加工中心的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
13、數(shù)控銑床和加工中心的使用、維護(hù)和保養(yǎng):數(shù)控銑床和加工中心的安裝與調(diào)試;數(shù)控銑床和加工中心的日常維護(hù);數(shù)控銑床和加工中心常見故障診斷與排除;數(shù)控銑床和加工中心安全文明生產(chǎn)。
★投標(biāo)時(shí)提供6.7.8.9.10項(xiàng)教程不少于10張的相關(guān)內(nèi)容截圖。
(二)機(jī)床電氣的控制與維修課件要求
(1)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng):位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng);
(2)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī):步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī);
(3)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng):數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則;
(4)驅(qū)動(dòng)裝置:步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動(dòng)裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)裝置、交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置;
(5)插補(bǔ)原理:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法;
(6)位置檢測傳感器及應(yīng)用、檢測元件基礎(chǔ)知識(shí)、角編碼器、光柵測量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵;
(7)典型數(shù)控系統(tǒng)介紹:FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡介、開放式數(shù)控系統(tǒng);
(8)數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù):數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修;
(9)數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識(shí):數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線路的基本規(guī)律;
(10)可編程控制器:可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規(guī)則。
★投標(biāo)時(shí)提供(1)-(10)項(xiàng)的內(nèi)容截圖。
(三)車床銑床數(shù)控系統(tǒng)仿真教學(xué)軟件要求
(1)數(shù)控加工仿真軟件要求包括數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心,不少于二十種品牌的80多個(gè)數(shù)控系統(tǒng),至少含有200個(gè)國內(nèi)外主流機(jī)床廠的操作面板。其中必須含有:Fanuc0i、Fanuc 18i、Fanuc21i、SINUMRIK 802S/C、 SINUMRIK 802D、SINUMRIK 810/840、SINUMRIK 828D、SINUMRIK 808D、HEIDENHAIN iTNC530、PA8000、MITSUBISHI M70、HAAS VF、DECKEL FP4、NCT104、Romi Mach9、DASEN 3i、HNC 808M/T、HNC210A T、GSK 990M、GSK 928TDb、KND 1Ti、Mazak410M、Mazak100-II T、FAGOR 8055、GREAT-150i、WA31D,RENHE 32T、SKY2003N M等數(shù)控系統(tǒng)。
(2)仿真系統(tǒng)的功能要求:
1)數(shù)控機(jī)床類型包括車床(前置刀架車床及后置刀架車床,四工位、八工位、十二工位刀架、十六工位刀架)、銑床、加工中心(包含換刀機(jī)械手)。包括多種機(jī)床模型(Doosan、WIA、DISCOVERY、HardinGe等)。
2)可以導(dǎo)入各種CAD/CAM軟件生成或自行編輯的數(shù)控程序,如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等;數(shù)控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出;可實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序預(yù)檢驗(yàn)和運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)檢查以及生成刀具軌跡線,同時(shí)提供可視化數(shù)控代碼調(diào)試工具,能夠?qū)φ哲壽E線和程序進(jìn)行檢查修改。
3)測量:基于剖面圖的銑床工件自動(dòng)測量,采用游標(biāo)卡尺和螺旋測微器的車床工件智能測量??蓪?shí)現(xiàn)對零件模型的三維測量功能,可以對加工工件的直徑、長度、圓弧半徑、端面距離等進(jìn)行精準(zhǔn)測量,車床銑床可精確至0.001mm,包含千分尺、卡尺,利用特征點(diǎn)、線以及距離進(jìn)行測量;基于刀具切削參數(shù)零件表面粗糙度的測量。
4)銑床加工中心可導(dǎo)入車床車削件;多軸仿真模塊(選配)中5軸機(jī)床可導(dǎo)入4軸機(jī)床加工零件。
5)考試系統(tǒng):包括題庫管理、試卷管理、考試過程的管理、自動(dòng)保存、災(zāi)難恢復(fù)以及試卷自動(dòng)評分;也可以根據(jù)事先設(shè)定的評分標(biāo)準(zhǔn)對考試的操作過程及工件尺寸進(jìn)行自動(dòng)評分。
6)支持插補(bǔ)過程模擬,支持多語言實(shí)時(shí)切換。
7)支持雙屏顯示
★提供1)-3)項(xiàng)內(nèi)容的軟件截圖。
★投標(biāo)時(shí)提供車床銑床數(shù)控系統(tǒng)仿真教學(xué)軟件著作權(quán)證書原件備查。
四、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù)類別 |
HK-808M |
工作臺(tái)尺寸(mm) |
300×180 |
工作臺(tái)橫向行程(X軸,mm) |
280 |
工作臺(tái)縱向行程(Y軸,mm) |
180 |
主軸箱行程(Z軸,mm) |
200 |
主軸中心線到立柱表面距離(mm) |
180 |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) |
100-2000 |
主軸夾持范圍(mm) |
1-13 |
最大進(jìn)給速度(mm/min) |
2000 |
最大移動(dòng)速度(mm/min) |
3000 |
重復(fù)定位精度(mm) |
0.015 |
定位精度(mm) |
0.02 |
T型槽寬度(mm) |
8 |
T型槽數(shù)量 |
3 |
主軸電機(jī)輸出功率 |
500W |
電源 |
交流單相,220V |
CNC系統(tǒng)(用戶選擇不同系統(tǒng)) |
華中808M |
機(jī)床外型尺寸(mm) |
650x620x650 |
整套設(shè)備占地面積:長x寬(mm) |
1500x700 |
機(jī)床重量 |
100Kg |