- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底盤實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識(shí)別實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級(jí)開發(fā)教學(xué)平臺(tái)
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺(tái)
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動(dòng)與液壓調(diào)試平臺(tái)
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- 智能交通綜合實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 高壓供配電實(shí)訓(xùn)室設(shè)備建設(shè)方案
- 軌道交通實(shí)訓(xùn)室設(shè)備實(shí)訓(xùn)建設(shè)方案
- 焊接實(shí)訓(xùn)室工位隔斷排煙建設(shè)方案
- 自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案論證
- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
- 消防培訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)方案
- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
VMC850/LGC1050型 數(shù)控加工中心
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一.功能及特點(diǎn)說明
1、機(jī)床總體布局
LGC1050型立式加工中心采用立式框架布局, 立柱固定在床身上,主軸 箱沿立柱上下移動(dòng)(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y 向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型 為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),提高整機(jī)的剛度和穩(wěn) 定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小, 低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度絲杠直聯(lián), 減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間 隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能, 在斷電的情況下, 能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸 抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn), 具有高精度, 高剛性。軸承采用 P4 級(jí)主軸 專用軸承, 整套主軸在恒溫條件下組裝完成后, 均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試, 提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制, 可 實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫(kù)
采用圓盤式機(jī)械手刀庫(kù), 安裝在立柱側(cè)面, 換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀, ATC 為滾齒凸輪機(jī)構(gòu), 經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn), 使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,主軸箱端面配有冷 卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過 M 代碼或 控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件 損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制, 保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主 軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌 和絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑, 各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器, 定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油, 保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑, 有效的減少了摩擦阻力, 提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、排屑系統(tǒng)
Y 軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上, 床身內(nèi)部大 斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中抽屜式排屑盒里,然后定期將裝滿鐵 屑的排屑盒抽出進(jìn)行人工清理,簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)最佳環(huán)境溫度:15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.8Mpa
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
|||
工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸 |
1200 ×420 |
mm |
||
允許最大荷重 |
500 |
kg |
|||
T 形槽尺寸 |
5-18-100 |
mm/個(gè) |
|||
加工 范圍 |
工作臺(tái)最大行程- X 軸 |
1000 |
mm |
||
滑座最大行程- Y 軸 |
500 |
mm |
|||
主軸最大行程 - Z 軸 |
550 |
mm |
|||
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 |
最大 |
650 |
mm |
||
最小 |
100 |
mm |
|||
主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離 |
575 |
mm |
|||
主軸 |
錐孔 (7:24) |
BT 40 φ150 |
|
||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
8000 |
r/min |
|||
主軸電機(jī)功率 |
7.5 |
kW |
|||
進(jìn)給 |
快速移動(dòng) |
X 軸 |
18 |
m/min |
|
Y 軸 |
18 |
||||
Z 軸 |
18 |
||||
進(jìn)給速度 |
1-10000 |
mm/min |
|||
刀庫(kù) |
刀庫(kù)形式 |
圓盤式 |
|
||
刀庫(kù)容量 |
24 |
把 |
|||
換刀時(shí)間 |
2.5 |
s |
|||
定位精度 |
精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
JISB6336-4: 2000/ GB/T18400.4-2010 |
|
||
X/Y/Z 軸 |
±0.008 |
mm |
|||
X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度 |
±0.005 |
mm |
|||
尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
3000 ×2200×2600 |
mm |
|||
機(jī)床毛重約 |
5500 |
Kg |
三、主要配置明細(xì)
序號(hào) |
配置 |
規(guī)格 |
品牌 |
1. |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC Oi MF plus |
法那科 |
2. |
伺服驅(qū)動(dòng)、電機(jī) |
系統(tǒng)配套 |
法那科 |
3. |
三軸軸承 |
內(nèi)徑 30,外徑 62 |
SKF/NACHI |
4. |
三軸滾珠絲杠(C3 級(jí)) |
X/Y:FD4010;Z:5006 |
NMC/TEC |
5. |
刀庫(kù) |
24 把圓盤刀庫(kù) |
岡田/方冠/德士 |
6. |
皮帶式主軸(短鼻) |
BT40-150-8000r/min |
丹銓/臺(tái)大/岡田 |
7. |
打刀缸 |
4.5T |
丹銓 |
8. |
外防護(hù)罩 |
3000 ×2200×2600 |
臺(tái)海/海東 |
9. |
三軸伸縮防護(hù) |
鋼板式 |
海東/博迪 |
10. |
氣動(dòng)裝置 |
|
亞德克 |
11. |
壓力開關(guān) |
|
SMC |
12. |
潤(rùn)滑油泵 |
TZ-2202-110A |
勝翔/寶裕 |
13. |
冷卻泵 |
CBK4-30/3 |
洛凱/洛銳 |
14. |
機(jī)床熱交換器 |
HPW-10AF |
迪奧特/溫亨 |
15. |
主要電氣元件 |
|
施耐德/德力西 |
16. |
接線端子 |
|
萬可 |