- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
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- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
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- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LGP-LYD04型 PLC電氣控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-YYKZ01型 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)調(diào)試及故障診斷裝置
- LGN-W01A型 電氣多功能實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-WDG02B型 電工綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- LG-ZT01型 全鋼結(jié)構(gòu)多功能電腦繪圖桌
- LG-ZQC06型 自動(dòng)化汽車生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- LGY-WL05A型 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)實(shí)訓(xùn)考核裝置
- LGY-L02M型 PLC綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- LGY-JD02型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGY-JD02A型 工業(yè)機(jī)器人機(jī)電一體化裝調(diào)訓(xùn)練工作站
- LG-YGZ01A型 液壓故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGY-DC01型 新能源汽車鋰電池智能產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGX-SL02型 虛實(shí)一體智能制造工廠實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LGWX-084B型 維修電工技能實(shí)訓(xùn)考核裝置
- LGWL-GC02型 數(shù)字化智能制造綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
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- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
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- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LGP-LYD04型 PLC電氣控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
1、標(biāo)準(zhǔn)控制屏
控制屏應(yīng)采用立式結(jié)構(gòu),由網(wǎng)孔板、安全防護(hù)隔板、支撐架及支撐條、4只萬(wàn)向輪、4P空氣開(kāi)關(guān)(帶漏電保護(hù))、3P空氣開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、插座等組成,平臺(tái)中全部單元模塊都安裝在標(biāo)準(zhǔn)控制屏上。
具體要求如下:
數(shù)量:1套
標(biāo)準(zhǔn)控制屏尺寸不小于H2000*W800*D800mm;
網(wǎng)孔板:冷軋鋼板≥2mm、底板撐條≥5mm。面板≥1750*800mm;
支撐架及支撐條≥800*800mm;
空氣開(kāi)關(guān)4P20A(帶漏電保護(hù));
空氣開(kāi)關(guān)3P10A;
電源模塊,輸入:120/230V AC,輸出:24V DC/ 3A
2、可編程控制器
(1)Profinet通訊口:≥2個(gè);
(2)集成輸入/輸出:≥14DI 24V直流輸入,≥10DQ晶體管輸出,24V直流,≥2AI模擬量輸入0~10V DC,≥2AQ模擬量輸出0~20mA DC;
(3)供電:直流DC20.4~28.8V;
(4)可編程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū):≥125KB;
(5)1根預(yù)制工業(yè)以太網(wǎng)電纜。
3、數(shù)字量輸入/輸出擴(kuò)展模塊
(1)1個(gè)數(shù)字量輸入/輸出模塊。
(2)≥16DI 24V直流輸入。
(3)≥16DQ繼電器輸出24V直流。
4、正版plc編程軟件
1套正版編程軟件,單授權(quán),軟件及其文檔包含于DVD;
5、觸摸屏
(1)1個(gè)基本型彩色觸摸屏,帶鍵盤和觸摸操作,7寸液晶顯示,65536色,PROFINET通訊接口;
(2)1根預(yù)制工業(yè)以太網(wǎng)電纜。
6、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)
(1)非網(wǎng)管型工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)
(2)帶≥5個(gè)10/100 Mbit/s雙絞線 端口及RJ45插座;
(3)1根工業(yè)以太網(wǎng)電纜。
7、變頻器
(1)輸入電壓:AC380V,功率:≤0.75kW ;
(2)集成≥6路數(shù)字量輸入,≥2路數(shù)字量輸出,≥1路模擬量輸入,≥1路模擬量輸出;, (3)集成式安全轉(zhuǎn)矩切斷功能,支持PROFINET通訊。
(4)需配套B0P操作面板;
(5)1根工業(yè)以太網(wǎng)電纜
8、三相異步電動(dòng)機(jī)單元
(1)額定功率≥0.18kW;額定電壓:380V/660V。額定轉(zhuǎn)速:≥1400rpm;防護(hù)等級(jí):IP54;
(2)需配備旋轉(zhuǎn)盤;
(3)需配備安全防護(hù)罩。
9、伺服電機(jī)控制單元
(1)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,≥0.1KW,應(yīng)帶Profinet通訊口;
(2)伺服電機(jī),≥0.1kw,增量編碼器,平鍵,無(wú)抱閘;
(3)動(dòng)力電纜;
(4)編碼器電纜;
(5)需配備旋轉(zhuǎn)盤;
(6)需配備安全防護(hù)罩。
10、指示燈與按鈕單元
單元包括≥2個(gè)黃色指示燈、≥2個(gè)綠色指示燈、≥2個(gè)紅色指示燈、≥2個(gè)綠色按鈕、≥2個(gè)紅色按鈕、2個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、1個(gè)急停開(kāi)關(guān)、1個(gè)電位器、1塊數(shù)字電流表及1個(gè)金屬單元框架等。
11、步進(jìn)電機(jī)控制單元
應(yīng)配備一個(gè)步進(jìn)電機(jī),一個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器。
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)如下:
(1)電源:DC24V;
(2)控制:同時(shí)適用于三菱PLC和西門子PLC;
(3)細(xì)分:8個(gè)細(xì)分;
(4)電流:多個(gè)電流可選;
(5)故障報(bào)警燈:有。
旋轉(zhuǎn)編碼器參數(shù)如下
(1)供電電壓:7~30V DC;
(2)每轉(zhuǎn)脈沖:不小于100;
(3)輸出頻率:≤300kHz
(4)通訊接口:增量式;
(5)最大工作轉(zhuǎn)速:≤8000 min?¹;
(6)負(fù)載電流:≤30mA。
12、能源采集模塊
(1)可測(cè)量顯示電壓,測(cè)量范圍:180~250V;
(2)電流量程:5A、40A、60A等;
(3)頻率:45~60Hz;
(4)功率:有功精度1級(jí),無(wú)功精度1級(jí);
(5)電能:有功電能1級(jí),無(wú)功電能2級(jí);
(6)供電電源:內(nèi)部供電;
(7)功耗<2VA;
(8)可編程通訊輸出接口:雙RJ-45接口;支持MODBUS-TCP協(xié)議通訊。
(9)帶有液晶顯示器,不小于0.96英寸OLED顯示屏,面板上有不少于2個(gè)按鍵,應(yīng)可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和計(jì)量復(fù)位工作,液晶顯示器顯示內(nèi)容可以通過(guò)按鍵切換。
(10)模塊電路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電氣隔離功能。
13、直流電機(jī)控制實(shí)物單元
(1)由減速機(jī)、直流電機(jī)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊等組成;
(2)工作電壓:DC24V;
(3)工作電流:≤2A;
(4)設(shè)備尺寸:≤119*89*34mm;
(5)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊需滿足以下要求:
1)需滿足模塊控制兼容模式不少于1種,包含但不限于PNP模式;
2)模塊可進(jìn)行PWM調(diào)速,PWM接通時(shí)為正轉(zhuǎn),方向和PWM同時(shí)接通時(shí)為反轉(zhuǎn);
3)模塊需有故障指示燈和故障輸出端,輸出端需兼容不少于1種形式,包含但不僅限于PNP形式;
4)模塊需有復(fù)位控制端子,復(fù)位端支持不少于1種形式,包含但不僅限于PNP;
5)根據(jù)負(fù)載,直流電機(jī)工作電流需可調(diào)節(jié),≥4種保護(hù)電流,當(dāng)電機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)或過(guò)載時(shí),直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器應(yīng)進(jìn)行保護(hù)狀態(tài),故障燈亮;
6)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊應(yīng)有開(kāi)模具的散熱外殼,黑色,模塊上有二維碼,掃描后出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器信息。
14、皮帶傳送及檢測(cè)單元
皮帶傳送及檢測(cè)單元采用型材結(jié)構(gòu),應(yīng)包括自動(dòng)調(diào)心軸承、同步齒型帶、1個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器及支架、1個(gè)顏色傳感器及支架、1個(gè)漫反射光電傳感器及支架、1個(gè)電感傳感器及支架、1個(gè)電容傳感器及支架、AP30X30-4FM鋁型材、AP40x40-4EH鋁型材等。皮帶傳送檢測(cè)單元采用掛件安裝結(jié)構(gòu),方便安裝、便于調(diào)整。
15、溫度PID控制單元
主要由有機(jī)玻璃溫箱、溫箱底座、接線端子、加熱燈泡、排風(fēng)扇、固態(tài)繼電器、溫度傳感器及變送器構(gòu)成,變送器輸出0-10V。 加熱燈泡及排風(fēng)扇均采用DC24V,排風(fēng)扇電流為0.18A。
單元整體外形尺寸:≤105×145×165mm(L*W*H)
有機(jī)玻璃溫箱外形尺寸:≤98×68×96mm(L×W×H)
溫箱底座外形尺寸:≤105×145×40 mm(L×W×H)
接線端子:采用13位柵欄式7.62可拼接接線端子。包括模擬量輸入輸出、24V供電等。
多種控制模式,可使用脈寬調(diào)制(PWM)、模擬量控制(0-10V、0-5V、0-20mA)等多種控制形式。
溫度信號(hào)反饋形式:包括PT100電阻值直接反饋、0-10V模擬量輸出反饋。
功能:由PLC控制,實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)溫度控制實(shí)驗(yàn)。燈泡發(fā)光亮度可增加環(huán)境溫度,風(fēng)扇啟動(dòng)用來(lái)模擬環(huán)境散熱,根據(jù)給定的設(shè)定溫度值,經(jīng)PID調(diào)節(jié)控制,最終達(dá)到實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致。
16、編程工作臺(tái)
(1)桌面材料采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)環(huán)保型2.5cm實(shí)木顆粒板,經(jīng)久耐用,易清潔,阻燃防水防火。
(2)結(jié)構(gòu)支架采用:固定式獨(dú)立鐵藝腳管,管壁厚度1.0mm,配PVC異型腳套,經(jīng)焊接后除油,除銹,酸洗,磷化后靜電粉末噴塑(成型后光滑,易清潔。環(huán)保無(wú)異味)可承受200公斤重物,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。)
(3)編程工作臺(tái)外形尺寸:不小于800×600mm(L×W)。
17、裝配工作臺(tái)
(1)裝配工作臺(tái)由1套全鋁合金型材桌腿及支撐框架、1套加強(qiáng)支撐角型裝置(確保桌體多方向受力穩(wěn)定,確保學(xué)員使用時(shí)桌體安全可靠),4個(gè)高低可調(diào)地腳(帶絕緣橡膠坐,高度可調(diào))、1張高密度板桌面等組成。
(2)裝配桌尺寸:不小于1500×750×760mm(L×W×H)
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