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機械傳動安裝與調(diào)試實訓裝置

機械傳動安裝與調(diào)試實訓裝置依據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準,結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設計與維修;變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應用;PLC控制程序編寫與調(diào)試;機械設備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力,提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

二、功能特點
1.  仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2.  實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3.  模塊化設計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
4.  綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調(diào)整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、技術(shù)性能
1.   輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m
3.   裝置容量:<2.0kVA
4.   外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓臺)
            800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)
            1200mm×600mm×780mm (操作臺)
            560mm ×600mm×1020mm(電腦桌)
5.   安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位;zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表

序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1 實訓臺 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有2個抽屜,尺寸:1400mm×700mm×1450mm 1  
2



電源控制模塊 由三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成 1  
3 可編程控制器 西門子S7-200 SMART CPUST40 1 二選一
4 模塊 三菱FX3U-48MTES/A 1
5 觸摸屏模塊 西門子7英寸,TFT真彩,65k色 1  
6 電機驅(qū)動模塊 旋鈕開關(guān)、步進電機驅(qū)動器 M542、伺服電機驅(qū)動器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 1  
7 傳動機構(gòu) 主要包含帶傳動(同步帶、三角帶)、鏈傳動(單排鏈條)、齒輪傳動(直齒圓柱齒輪)等典型傳動機構(gòu), 1  
8 二維送料部件(十字滑臺) 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導程5mm;右旋)、直線導軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成 1  
9 機械設備部件 轉(zhuǎn)塔部件 主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 1  
10 模具 采用真實數(shù)控模具,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套 1  
11 機械式?jīng)_料機構(gòu) 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 1  
12 工具 上下模盤氣動定位模塊 主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 1  
13 離合器機構(gòu) 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器(固定牙嵌、活動牙嵌)、撥檔操作桿等組成。 1  
14 電工工具套件 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 1  
15 紫銅棒 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 2  
16 拉馬   1  
17 一字螺絲刀 10〞通芯一字螺絲刀 1  
18 內(nèi)、外卡簧鉗 直嘴、彎嘴9寸內(nèi)、外卡簧鉗各1把 4  
19 橡皮錘、榔頭 圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把 1  
20 扳手組件 9件套內(nèi)六角扳手;150mm、250mm活動扳手各1把;開口14-17呆扳手1套;開口為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套 1  
21 截鏈器 420-530 1  
22 手輪 外徑100 1  
23 活動手柄 螺紋為M8 1  
24 劃線平板 300mm×300mm 1  
25 游標卡尺 測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm 1  
26 深度游標卡尺 測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm 1  
27 直角尺 200×130×12.5mm 3  
28 量具 杠桿式百分表 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1  
29   百分表 0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1  
30   千分尺 0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把 3  
31   鋼直尺 500mm 1  
32   塞尺 測量范圍:0.02~1.00mm 1  
33 配件   零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊、程序等) 1  
34 SHJXZT-4型機械設備裝調(diào)與控制技術(shù)仿真教學軟件 本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式,界面生動美觀、易學易用,可以提高教師教學和學生學習的興趣,加深學生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式,生動地展示了機械傳動機構(gòu)、送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程。可實現(xiàn)以下功能:
1.   機械設備裝調(diào)與控制技術(shù)的基本知識及介紹
2.   機械設備裝調(diào)與控制技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
3.   PLC的基本知識及編程方法的介紹
4.   機械傳動機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示
5.   送料部件(十字滑臺)的虛擬拆裝、三維動畫演示
6.   轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動畫演示
7.   模具的虛擬拆裝、三維動畫演示
8.   機械式?jīng)_料機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示
 
1  
35 電腦桌   用于放置計算機,下方裝有四個帶剎車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm 1  
36 計算機   主流品牌 1  
六、實訓項目
項目一  機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項目二  二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目三  轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目四  模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項目五  典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目六  電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七  步進電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進電機使用手冊,完成步進電機步距角及電流參數(shù)設置,并編寫PLC控制程序。
項目八  伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機使用手冊,完成伺服電機各主要參數(shù)設置,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。
項目九  變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要參數(shù)設置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制。
項目十  PLC及觸摸屏的軟件設計
根據(jù)機械設備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,完成各模塊的自動控制。
項目十一  機械設備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設備,達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。

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