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工業(yè)機(jī)器人多功能工作站

一、工業(yè)機(jī)器人本體
1. 自由度:6
2. 負(fù)載:不低于3KG
3. 垂直可達(dá)距離:804mm
4. 水平可達(dá)距離:532mm
5. 重復(fù)定位精度:不小于0.01mm
6. 防護(hù)等級:IP30或更高;
7. 安裝方式:地面、墻壁、倒裝等多種方式;
8. 手腕集成信號源:至少4路;
9. 機(jī)械手轉(zhuǎn)動范圍:
10. 下手臂:范圍>±160°,速度>200°/s;
11. 手腕:范圍>±380°,速度>400°/s;
12. TCP最大速度:>6.0m/m;0-1m/s
13. 加速時間:0.07s;
14. 功率:0.25kW。
15. 本體質(zhì)量:不大于27KG 
16. 具有遠(yuǎn)程機(jī)器人系統(tǒng)備份與恢復(fù)功能
17. 具有自動工具重量與載荷檢測設(shè)定功能
18. 支持RAPID編程語言規(guī)范,并直接解釋執(zhí)行。
19. 在示教器實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動界面的開發(fā),并提供基于VB和C#的二次開發(fā)功能
20. 機(jī)器人全壽命保養(yǎng)自動維護(hù)檢測系統(tǒng)功能
21. 機(jī)器人運(yùn)動軌跡實(shí)時微調(diào)功能。
22. 自帶IO自定義可編程按鈕
23. 具有3D實(shí)時舒適搖桿手動操作系統(tǒng)
二、工業(yè)機(jī)器人控制器
1. 多處理器系統(tǒng)
2. 20sUPS備份電源
3. PC-DOS 文本格式
4. 電源:單相220V,50-60Hz
5. 環(huán)境溫度:0°C- 45°C
6. 最大濕度:95%
7. 噪音水平:最高70 dB (A)
8. 安全性:安全停、緊急停,2通道安全回路監(jiān)測,3位啟動裝置
9. 控制柜重量:不大于29kg
10. 設(shè)備具備信息化管理功能;
11. 機(jī)器人控制系統(tǒng)必須支持運(yùn)行ROBOTWARE6.0以上的版本。
三、配套課程資源
1. 課程資源與工作站設(shè)備配套:包含教學(xué)所需的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的課程教材,并與專業(yè)對口正規(guī)出版社簽訂合作協(xié)議,提供教材樣本;
2. 以工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)操作及示教編程為主的核心課程內(nèi)容應(yīng)包括以下細(xì)節(jié):
2.1工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)構(gòu)成
2.2工業(yè)機(jī)器人手動操作
2.3工業(yè)機(jī)器人坐標(biāo)系設(shè)置
2.4工業(yè)機(jī)器人編程控制
2.5工業(yè)機(jī)器人參數(shù)設(shè)定及程序管理
3. 包含教學(xué)所需多媒體資料,如課件、視頻、照片等,具有自主知識產(chǎn)權(quán),需現(xiàn)場演示,具體內(nèi)容至少包含以下內(nèi)容:
3.1工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)構(gòu)成包含教學(xué)用圖片10張,習(xí)題10道,PPT課件3個,視頻3個;
3.2工業(yè)機(jī)器人手動操作部分包含教學(xué)用圖片10張,習(xí)題10道,PPT課件3個,視頻3個;
3.3坐標(biāo)系設(shè)置部分包含教學(xué)用圖片10張,習(xí)題20道,PPT課件4個,視頻4個;
3.4工業(yè)機(jī)器人編程控制部分包含教學(xué)用圖片20張,習(xí)題20道,PPT課件10個,視頻10個;
3.5工業(yè)機(jī)器人參數(shù)設(shè)定及程序管理部分包含教學(xué)用圖片10張,習(xí)題10道,PPT課件3個,視頻3個。
四、配套離線編程軟件
1. 正版軟件,可提供持續(xù)的技術(shù)支持服務(wù);
2. 可實(shí)現(xiàn)多個品牌多個型號的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行模型導(dǎo)入、軌跡規(guī)劃、運(yùn)動仿真和控制代碼輸出,實(shí)現(xiàn)離線編程。
3. 可實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人多種編程模式選擇,如手持工具或手持工件。
4. 采用通用3D技術(shù),與CAD教學(xué)銜接,支持prt(UG)、prt(ProE)、CATPart(CATIA)、sldpart(Solidworks)、ics(3D實(shí)體設(shè)計(jì))等3D CAD系統(tǒng)的模型文件導(dǎo)入,可通過三維球功能對模型進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)操作
5. 軌跡生成基于CAD數(shù)據(jù),簡化軌跡生成過程,提高精度,可利用實(shí)體模型、曲面或曲線直接生成運(yùn)動軌跡
6. 包含軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包,如碰撞檢查、工業(yè)機(jī)器人可達(dá)性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限、節(jié)拍估算、軌跡自動調(diào)整優(yōu)化等功能
7. 包含工藝應(yīng)用工具包,如自由設(shè)計(jì)定義工具及其坐標(biāo)信息,實(shí)際工件與模型工件的坐標(biāo)校準(zhǔn)確保軌跡精度,碼垛工藝包模擬真實(shí)物料抓取擺放過程,通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)直接生成打孔軌跡,支持APT Source和NC格式G代碼的導(dǎo)入并自動轉(zhuǎn)化為工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動軌跡等功能
8. 提供工業(yè)機(jī)器人虛擬教學(xué)模塊,如虛擬示教器、機(jī)器人部件裝配、自動生成仿真運(yùn)動視頻并上傳云端等內(nèi)容。
五、實(shí)訓(xùn)模塊
1. 基礎(chǔ)培訓(xùn):
1.1結(jié)構(gòu)件材料鋁合金,陽極氧化處理
1.2可實(shí)現(xiàn)TCP標(biāo)定練習(xí)
1.3可實(shí)現(xiàn)基本軌跡編程練習(xí),提供三角形、方形教學(xué)軌跡
1.4可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜軌跡編程練習(xí),提供曲線教學(xué)軌跡
2. 模擬碼垛:
2.1包含一條輸送裝置,可實(shí)現(xiàn)物料傳送,支撐結(jié)構(gòu)為鋁合金,PVC皮帶傳動,采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,扭矩2.2Nm,電流4A
2.2包含自動上料裝置,采用氣缸驅(qū)動,缸徑16mm,行程50mm,帶磁性開關(guān)
2.3可自行判斷料庫是否已空,采用光纖傳感器實(shí)現(xiàn)檢測,傳感器與放大器分離型,檢測距離36mm
2.4輸送帶末端有物料到位傳感器,采用內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實(shí)現(xiàn)檢測,檢測方式為擴(kuò)散反射型,檢測距離5mm~100mm
3. 模擬上下料:
3.1包含一套模擬沖壓加工設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)物料的入料、沖壓和出料動作,采用氣缸驅(qū)動,缸徑10mm,行程為50mm/100mm,帶磁性開關(guān)
3.2可自行判斷上料位是否有物料,采用內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實(shí)現(xiàn)檢測,檢測方式為擴(kuò)散反射型,檢測距離5mm~100mm
3.3包含取料檢測傳感器,采用放大器內(nèi)置圓柱型光電傳感器實(shí)現(xiàn)檢測,為對射型傳感器,檢測距離20m
4. 物料暫存臺:
4.1材料鋁合金,支撐為型材,可最多暫存6個物料
4.2陽極氧化處理
4.3數(shù)量2個
5. 寫字繪圖:
5.1鋁合金材料
5.2利用軟筆實(shí)現(xiàn)寫字繪圖
5.3可通過示教編程完成軌跡規(guī)劃
5.4可通過離線編程完成軌跡規(guī)劃
6. PLC模塊:
6.1 24KB程序存儲器
6.2 16KB數(shù)據(jù)存儲器
6.3 10KB保持性存儲器
6.4 板載數(shù)字量IO為24點(diǎn)輸入/16點(diǎn)輸出
6.5 包含4個高速計(jì)數(shù)器
6.6 包含3路100kHz脈沖輸出
6.7 布爾運(yùn)算0.15μs/指令
6.8 移動字1.2μs/指令
6.9 實(shí)數(shù)數(shù)字運(yùn)算3.6μs/指令
6.10包含1個以太網(wǎng)接口、1個串口RS485接口
6.11配備周邊相關(guān)電器元件
六、工具
1. 氣動夾具:
1.1采用氣動元件驅(qū)動,缸徑20mm,重復(fù)精度±0.01mm
1.2結(jié)構(gòu)件材料鋁合金,陽極氧化處理
1.3提供3種可夾持工具,分別實(shí)現(xiàn)TCP軌跡練習(xí)、模擬物料夾取、寫字繪圖功能
1.4可快速更換夾持工具
2. TCP標(biāo)定尖錐:
2.1ABS材料
3. 筆形工具:
3.1夾持端采用ABS材料,可由氣動工具快速夾取
3.2采用通用軟筆實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人寫字實(shí)訓(xùn)
4. 模擬物料:
4.1ABS材料
4.2共15個
七、操控臺
1. 操作面板:
1.1包含工作站開啟,停止,復(fù)位,急停,模式選擇功能
1.2包含蜂鳴器和指示燈
2. IO組件:
2.1包含8個數(shù)字量輸入選擇開關(guān)
2.2包含8個數(shù)量輸出LED指示燈
3. 人機(jī)交互:
3.1 7寸彩色觸摸屏,實(shí)現(xiàn)中文人機(jī)交互
3.2 提供工作站運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控
3.3 對實(shí)訓(xùn)模塊的運(yùn)行控制,參數(shù)調(diào)整
3.4 具有演示模式和實(shí)訓(xùn)模式選擇
八、供氣系統(tǒng)
1. 氣泵:
1.1額定功率780W
1.2排氣壓力0.7MPa
1.3流量135L/min
1.4儲氣量30L
1.5重量23kg
2. 氣源處理裝置:
2.1工作介質(zhì)空氣
2.2濾芯精度40μm
2.3調(diào)壓范圍0.15MPa~0.9MPa(20psi~130psi)
3. 電磁閥:
3.1工作介質(zhì)空氣,經(jīng)40μm以上濾網(wǎng)過濾
3.2動作方式內(nèi)部引導(dǎo)式或外部引導(dǎo)式可選
3.3位置數(shù)五口二位
3.4使用壓力范圍0.15MPa~0.8MPa(21psi~114psi)
九、基礎(chǔ)臺架
1. 臺架:
1.1帶結(jié)構(gòu)門,便于設(shè)備維護(hù)
1.2結(jié)構(gòu)件材料鋁型材,臺面具有T型槽方便安裝
1.3帶4個高度可調(diào)的活動腳輪,工作臺可自由移動
十、參考設(shè)備圖片

關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 自控實(shí)訓(xùn) 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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