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LGPFOR-2網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實(shí)訓(xùn)裝置(歐姆龍)

一、裝置整體要求
1.     LGPFOR-2網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實(shí)訓(xùn)裝置(歐姆龍)要求采用積木組合式結(jié)構(gòu),含開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、觸摸屏、總線通信模塊等,配套組態(tài)監(jiān)控軟件、仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué)軟件,實(shí)現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò)實(shí)訓(xùn)教學(xué),體現(xiàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的網(wǎng)絡(luò)性和系統(tǒng)性。
2.     項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)模塊:利用目前典型的可編程控制器及總線技術(shù)完成對工業(yè)生產(chǎn)中模擬對象、實(shí)物模型中的邏輯、模擬、過程、運(yùn)動等的控制實(shí)訓(xùn),完成學(xué)生認(rèn)知、設(shè)計、安裝、調(diào)試、檢修等多種技能實(shí)訓(xùn)。
3.     基于現(xiàn)場總線的組態(tài)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)教學(xué):通過現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò),將實(shí)訓(xùn)裝置(從站)PLC和主站PLC進(jìn)行1:N通信。從站的PLC運(yùn)行控制對象的程序,利用工控網(wǎng)絡(luò)集中監(jiān)控的功能,主站PLC可以對任意一臺從站PLC進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,符合工業(yè)現(xiàn)場控制的要求。能通過PLC完成對各種實(shí)訓(xùn)對象的控制,并進(jìn)行組態(tài)實(shí)時監(jiān)控(1:1通信)。
4.     仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué):通過FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時顯示PLC運(yùn)行狀態(tài),也可以實(shí)現(xiàn)PLC接線,錯誤檢查,編程訓(xùn)練、程序編寫測試等功能。

二、技術(shù)性能
1.     輸入電源:三相四線   ~380V±10% 50Hz
2.     裝置容量:<0.5kVA
3.     安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
實(shí)訓(xùn)裝置由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件、實(shí)訓(xùn)模塊(含豐富的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備模擬實(shí)訓(xùn)對象)、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機(jī)、總線單元、通信模塊、電機(jī)導(dǎo)軌、測速機(jī)構(gòu)等組成。
(一)          控制屏(鐵質(zhì)噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板)
1.     交流電源控制單元
要求三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關(guān)后給裝置供電,電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,設(shè)有帶燈保險絲保護(hù),控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制、同時具有漏電告警指示及告警復(fù)位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關(guān)控制輸出,并設(shè)有保險絲保護(hù)。
2.     定時器兼報警記錄儀
要求平時作時鐘使用,具有設(shè)定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)。
3.     直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等
直流電壓:0~15V可調(diào)輸出;直流電流:0~20mA可調(diào)輸出;直流數(shù)字電壓表/電流表:電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級,電流表量程0~200mA、精度0.5級;同時設(shè)有邏輯電平輸出(點(diǎn)動、自鎖)、邏輯電平指示、LED數(shù)碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉(zhuǎn)換座若干。
4.     主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件:
配置日本歐姆龍CP1H-XA40DR-A主機(jī)(AC/DC/RELAY),內(nèi)置數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入/16路數(shù)字量輸出)、內(nèi)置模擬量I/O(4路模擬量輸入/2路模擬量輸出);CP1W-CIF11 RS485通信模塊,配套通信編程電纜。
5、實(shí)訓(xùn)掛箱

序號 控制對象實(shí)訓(xùn)模塊 實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)
1.   搶答器/音樂噴泉 通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中的 “水流”及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)調(diào)用指令的編寫方法。
2.   裝配流水線/十字路口交通燈 通過對“生產(chǎn)流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號的控制,掌握順序控制指令的編寫方法。
3.   水塔水位/天塔之光 通過對 “水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4.   自動送料裝車/四節(jié)傳送帶 通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。
5.   多種液體混合裝置 通過對 “液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法
6.   自動售貨機(jī) 通過對用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機(jī)中各種“貨物”的進(jìn)出控制,掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7.   自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī) 通過對自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)原材料(“鋼錠”、“郵件”)來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器啟停時序的控制,掌握數(shù)值運(yùn)算指令及中斷指令的編寫方法。
8.   機(jī)械手控制/自控成型機(jī) 通過對機(jī)械手停留“位置”及自控成型機(jī)各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
9.   三層電梯控制 通過對一個完整的三層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。
10.              自動洗衣機(jī)/電鍍生產(chǎn)線
 
通過對洗衣機(jī)進(jìn)出水時間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制,掌握多點(diǎn)PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。
11.              步進(jìn)電機(jī)/直線運(yùn)動:(實(shí)物)
步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤、指針等組成;
直線運(yùn)動系統(tǒng)由電機(jī)、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動塊等組成。
通過利用PLC對步進(jìn)電機(jī)及直線運(yùn)動實(shí)物模塊的控制,初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線運(yùn)動檢測、定位控制。
12.              直流電機(jī)控制/溫度控制
(模擬量控制)
通過對直流電機(jī)系統(tǒng)中脈沖信號采集、轉(zhuǎn)速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制,掌握高速計數(shù)器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用;
13.              典型電動機(jī)控制實(shí)操單元:施耐德交流接觸器3只;時間繼電器1只, 3個按鈕; 3只交流指示燈。 掌握一般強(qiáng)電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作過程知識,實(shí)現(xiàn)PLC方式的電機(jī)典型運(yùn)行控制;掌握安裝和調(diào)試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關(guān)知識。
14.              變頻器實(shí)訓(xùn)組件:
歐姆龍3G3MZ-AB004變頻器,帶有RS485通信接口及基本操作面板。
初步具有綜合應(yīng)用變頻器的能力,了解變頻調(diào)速在實(shí)際中的應(yīng)用,掌握變頻器與PLC之間USS通信協(xié)議的建立連接方法
15.              觸摸屏實(shí)訓(xùn)組件:5.7英寸STN256色 了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識,并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現(xiàn)方法。
(二) 電機(jī)導(dǎo)軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表
包含光碼盤測速系統(tǒng)(配歐姆龍1024光電編碼器)、數(shù)顯轉(zhuǎn)速表及固定電機(jī)的不銹鋼導(dǎo)軌等。在導(dǎo)軌面板上設(shè)有五位數(shù)顯轉(zhuǎn)速表,顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速;具有電壓反饋信號;同時設(shè)有光電編碼信號輸出;能夠完成各種速度開/閉環(huán)及定位實(shí)訓(xùn)。
(三) 三相鼠籠異步電機(jī):交流380V/△
(四) 實(shí)訓(xùn)桌
鐵質(zhì)噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板;左右設(shè)有兩個大抽屜(帶鎖),電腦桌聯(lián)體設(shè)計。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
    PLC基本技能實(shí)訓(xùn)
1.     PLC認(rèn)知實(shí)訓(xùn)(軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令、接線、編程下載等)
2.     典型電動機(jī)控制實(shí)操實(shí)訓(xùn)(點(diǎn)動、自鎖、正反轉(zhuǎn)、星三角換接啟動等)
3.     PLC仿真實(shí)訓(xùn)
    PLC模擬控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
4.     數(shù)碼顯示控制
5.     搶答器控制(優(yōu)先級、數(shù)值運(yùn)算,具有聲效功能)
6.     天塔之光控制(閃爍、發(fā)射、流水型)
7.     音樂噴泉控制(具有聲效功能)
8.     十字路口交通燈控制(具有聲效、倒計時功能)
9.     水塔水位控制(自動/手動,自診斷)
10.自動送料裝車系統(tǒng)控制
11.四節(jié)傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機(jī)控制
15.全自動洗衣機(jī)控制(具有聲效功能)
16.電鍍生產(chǎn)線控制
17.自控軋鋼機(jī)控制
18.郵件分揀機(jī)控制
19.自動售貨機(jī)控制(具有聲效功能)
20.三層電梯控制(具有樓層、方向指示及聲效功能)
    PLC實(shí)物控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
21.直線運(yùn)動位置識別、運(yùn)動軌跡控制、定位控制
22.步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制
23.直流電機(jī)控制
24.溫度PID控制(具有聲效功能)
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)
25.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
26.變頻器報警與保護(hù)功能
27.外部端子點(diǎn)動控制
28.變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)
29.多段速度選擇變頻調(diào)速
30.變頻器無級調(diào)速
31.基于外部模擬量(電壓/電流)控制方式的變頻調(diào)速
32.瞬時停電起動控制
33.PID變頻調(diào)速控制
34.PLC控制變頻器外部端子的電機(jī)正反轉(zhuǎn)
35.PLC控制變頻器外部端子的電機(jī)運(yùn)行時間控制
36.基于PLC數(shù)字量控制方式的多段速
37.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調(diào)速
38.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調(diào)速
39.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
40.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速
41.變頻器恒壓供水系統(tǒng)的模擬
42.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí)
43.基于觸摸屏控制方式的LED控制
44.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
45.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
46.基于MCGS的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)
 

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