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一、裝置功能    

1、了解氣固相催化實驗裝置結(jié)構(gòu)和工藝流程。
2、掌握固定床管式反應器催化劑評價操作。
3、掌握催化劑的再生操作。
4、裝置具有安全性，具備超溫超壓報警系統(tǒng)，采用程序控溫，控溫精度準確可靠。
5、裝置在反應器下部配有取樣保溫箱，保溫箱內(nèi)設置自動取樣六通閥，反應產(chǎn)物直接進GC，實現(xiàn)在線取樣全分析。保溫箱作用是確保反應產(chǎn)物保持在氣相（防止冷凝），使樣品具有代表性，實現(xiàn)全組分分析。（不含GC）.具備色譜連接功能。

二、主要配置    

反應器、加熱爐、預熱器、恒流泵、質(zhì)量流量計、壓力表、溫度傳感器、六通閥、閥箱、、管道閥門、不銹鋼框架及儀表控制柜。

三、公用設施    

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC380V，功率4.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

四、技術(shù)參數(shù)    

1、管式反應器：石英材質(zhì)，可拆卸，耐壓常壓，耐溫1000℃。反應器內(nèi)從底部插入熱電偶至中心測溫。熱電偶套管，Φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶。催化劑裝載量：10-20ml。
2、反應器加熱爐：ф300×600mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。最高使用溫度，900℃。
3、預熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：RT-400℃，使用壓力：常壓。
4、加料泵：蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～100rpm，流量：0.2-29.99ml/min，數(shù)量1臺。
5、加料罐:體積500ml，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量1個。
6、氣體混合器：50 ml，材質(zhì)：316L不銹鋼，數(shù)量1個。
7、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管）。 
8、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級不銹鋼。 
9、流量計，氣體質(zhì)量流量控制器，范圍0-2000 sccm，流量計帶溫度補償。流量范圍可調(diào)整。
10、溫度測量：溫度傳感器，顯示分度0.1℃，精度A級，數(shù)量1批。
11、不銹鋼防震指針壓力表，數(shù)量3個。
12、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。 
13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
14、智能溫控儀：30段時間程序控制功能，支持多種熱電偶和熱電阻輸入規(guī)格，具備自整定和數(shù)字濾波功能，具有高低溫報警功能，控溫精度0.25級，分辨率 0.1℃。數(shù)量：3塊。
15、溫度智能顯示系統(tǒng)1套：先進模塊化設計，測量精度0.25級，分辨率 0.1℃。
16、304不銹鋼儀表柜：各項操作及溫度、流量、壓力的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進行。
17、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
18、額定電壓：380V，總功率：4.0KW。 
19、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為不銹鋼可移動式設計。
20、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。

五、測控組成