- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
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LG-DM20CNC型 桌面級(jí)數(shù)控銑床
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、技術(shù)參數(shù)要求
參數(shù) |
LG-DM20CNC |
工作臺(tái) |
|
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) |
500*180 |
T型槽(數(shù)量×寬度×間距) |
3-12/40mm |
行程 |
|
X軸行程 |
210 / 480 mm |
Y軸行程 |
190mm |
Z軸行程 |
300mm |
加工范圍 |
|
最大鉆孔直徑 |
20mm |
最大銑削直徑 |
20mm |
最大攻絲直徑 |
M8 |
主軸 |
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
240mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
300mm |
主軸轉(zhuǎn)速 |
3000rpm |
主軸錐度 |
MT2 / MT3 |
主軸功率 |
1.2kw |
主電機(jī)類型 |
Brushless motor / Servo motor |
進(jìn)給 |
|
進(jìn)給電機(jī)扭矩(X/Y/Z軸) |
1.9/1.9/1.9 N.m |
進(jìn)給電機(jī)類型 |
GSK980MDc |
數(shù)控操作系統(tǒng) |
南京開通系統(tǒng) |
尺寸 |
|
外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) |
1350*750*1800mm |
凈重/毛重 |
300/340kg |
二、教學(xué)課件資源要求
(一)數(shù)控銑床操作工教程要求
1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求:中級(jí)數(shù)控銑工工作要求。
2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3、數(shù)控銑床的分類及主要加工對(duì)象:數(shù)控銑床的分類;數(shù)控銑床加工的主要對(duì)象。
4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工工藝;數(shù)學(xué)處理;數(shù)控編程;程序輸入;譯碼;數(shù)據(jù)處理。
5、常用數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:數(shù)控系統(tǒng)的基本組成;數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)。
6、數(shù)控加工工藝:數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容;數(shù)控加工工藝分析;數(shù)控加工路線擬定;數(shù)控加工方法的選擇;數(shù)控鏜銑類工具系統(tǒng);數(shù)控銑床刀具的選擇;夾具的選擇;切削用量的選擇。
7、數(shù)控編程的基礎(chǔ):編程的內(nèi)容與步驟;數(shù)控加工程序的編制方法;數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系;程序的結(jié)構(gòu)與格式;刀具補(bǔ)償功能;手工編程中的數(shù)學(xué)處理。
8、華中HNC-21M/22M數(shù)控銑床的編程及應(yīng)用:華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;華中HNC-21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面;綜合訓(xùn)練。
9、FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:FANUC 0i Mate系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系統(tǒng)的操作功能;綜合訓(xùn)練。
10、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn);綜合訓(xùn)練。
11、綜合實(shí)訓(xùn):平面加工;型腔加工;輪廓加工;孔隙加工;綜合加工。
12、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu):數(shù)控銑床與加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)與結(jié)構(gòu);數(shù)控銑床與加工中心的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
13、數(shù)控銑床和加工中心的使用、維護(hù)和保養(yǎng):數(shù)控銑床和加工中心的安裝與調(diào)試;數(shù)控銑床和加工中心的日常維護(hù);數(shù)控銑床和加工中心常見故障診斷與排除;數(shù)控銑床和加工中心安全文明生產(chǎn)。
★投標(biāo)時(shí)提供6.7.8.9.10項(xiàng)教程不少于10張的相關(guān)內(nèi)容截圖。
(二)機(jī)床電氣的控制與維修課件要求
(1)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng):位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng);
(2)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī):步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī);
(3)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng):數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則;
(4)驅(qū)動(dòng)裝置:步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動(dòng)裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)裝置、交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置;
(5)插補(bǔ)原理:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法;
(6)位置檢測(cè)傳感器及應(yīng)用、檢測(cè)元件基礎(chǔ)知識(shí)、角編碼器、光柵測(cè)量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵;
(7)典型數(shù)控系統(tǒng)介紹:FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介、開放式數(shù)控系統(tǒng);
(8)數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù):數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修;
(9)數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識(shí):數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線路的基本規(guī)律;
(10)可編程控制器:可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規(guī)則。
★投標(biāo)時(shí)提供(1)-(10)項(xiàng)的內(nèi)容截圖。