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LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備

品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

一、設(shè)備功能說明

LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護(hù)的作用。

主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍,用來清潔機床。

配備的氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上,防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)铮唵螌嵱枚医?jīng)濟性好。

二、技術(shù)參數(shù)

1)   工作臺尺寸:1000*500mm

2)   允許最大荷重:600 kg

3)   T形槽尺寸18 mm×5個

4)   行程(X/Y/Z):850/500/540mm

5)   主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離:640mm

6)   主軸端面至工作臺距離120~660mm

7)   錐孔  (7:24):BT 40

8)   轉(zhuǎn)數(shù)范圍:50~8000 r/min

9)   最大輸出扭矩:45 N.m

10)  主軸電機功率:7 kw

11)  傳動方式:同步齒型帶

12)  刀柄型號:MAS 403 BT40

13)  拉釘型號:MAS 403 40BT-Ⅰ

14)  拉刀機構(gòu):45度四瓣拉爪

15)  快速移動(X/Y/Z):32/32/30 m/min

16)  三軸拖動電機功率(X/Y/Z):2.3/3.3/3.3 kw

17)  三軸拖動電機扭矩(X/Y/Z):11/16/16 Nm

18)  進(jìn)給速度:1-20000 mm/min

19)  刀庫形式:24把圓盤式刀庫(機械手)

20)  定位精度(X/Y/Z):0.020/0.015/0.015mm

21)  重復(fù)定位精度(X/Y/Z):0.012/0.010/0.010mm

22)  機床輪廓尺寸(長×寬×高):2786×2200×2622mm

23)  機床重量:5800 kg

24)  電氣總?cè)萘浚?biāo)準(zhǔn)配置):18 KVA

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