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運動控制實訓室方案
要求:滿足開出《電機與電氣控制》、《PLC應用技術》等課程的教學做一體化教學要求。
開課順序:第2學期開出電機與電氣控制,第三學期開PLC;或第三學期同時開出;
先修課程:電工技術,電子技術(模擬電子技術、數字電子技術);
后續(xù)課程:PLC應用技術,工業(yè)機器人工作站裝調,機電一體化系統裝調,工業(yè)機器人應用技術。
開課班級:機電一體化,電氣自動化,工業(yè)機器人技術共6-7個班
電動機:直流電動機,三相異步電動機,步進電動機,伺服電動機,永磁無刷直流電動機
控制方式:電子線路控制,繼電控制,PLC控制,單片機控制,PC控制
PLC:控制氣動回路,控制接觸器,控制步進電機調速,控制伺服電機(高速脈沖輸出,輸入)定位,觸摸屏(開關量輸入輸出,數字量輸入輸出),PLC通信,PLC連接A/D輸入,PLC連接D/A輸出;
需要同時滿足一個標準班*多50人上課實訓及編寫PLC程序。所以需要25套實訓裝置,每2人一組,也可上PLC編程課程,每人一臺電腦。
1.1 三相交流異步電動機直接啟動控制
1.2 三相交流異步電動機單向連續(xù)運轉(起保停)控制
1.3 三相交流異步電動機降壓啟動控制
1.4 三相交流異步電動機正反轉控制
1.5 三相交流異步電動機變頻器調速控制
1.5.1 變頻器調速控制
1.5.2 變頻器多速段調速控制
1.6 單相交流異步電動機正反轉控制
1.7 單相交流異步電動機調速控制
1.7.1 多抽頭調速控制
1.7.2 晶閘管移相調速控制
二、直流電動機及其控制
2.1 直流電動機弱電控制直接啟動
2.2 直流電動機正反轉控制
2.3 直流電動機相控整流開環(huán)調速控制
2.4 直流電動機PWM開環(huán)調速控制
2.5 電子線路控制的直流電動機單閉環(huán)調速控制
三、步進電動機及其控制
3.1 基于數字電路的步進電動機直接驅動轉臺開環(huán)調速控制
3.2 基于數字電路的步進電動機細分驅動轉臺開環(huán)定位控制
四、伺服電動機及其控制
4.1 基于數字電路控制的伺服電動機半閉環(huán)調速控制
4.2 基于數字電路控制的伺服電動機半閉環(huán)定位控制
五、永磁無刷直流電動機及其控制
5.1 基于數字電路控制的永磁無刷直流電動機調速控制
5.2 電動助推車調速控制
1. 基于PLC的三相交流異步電動機起保??刂?br /> 2. 基于PLC的三相交流異步電動機自動往返運動控制
3. 基于PLC的三相交流異步電動機變頻調速控制
二、直流電動機控制實驗
1. 基于PLC的直流電動機相控整流轉速電流雙閉環(huán)PID調速控制
2. 基于PLC的直流電動機PWM轉速電流雙閉環(huán)PID調速控制
三、步進電動機控制實驗
1. 基于PLC的步進電動機直接定位/轉速控制
2. 基于PLC的步進電動機細分驅動滾珠絲杠定位控制
3. 基于PLC的步進電動機細分驅動轉臺調速控制
四、伺服電動機控制實驗
1. 基于PLC的直流伺服電動機驅動滾珠絲杠的定位控制
2. 基于PLC的交流伺服電動機驅動轉臺定位控制
3. 基于PLC的交流伺服電動機驅動轉臺的扭力控制
4. 基于觸摸屏的PLC控制伺服電動機轉臺定位實驗
五、永磁無刷直流電動機控制實驗
1. 基于PLC的永磁無刷直流電動機驅動磁力泵的灌裝定量控制
開課順序:第2學期開出電機與電氣控制,第三學期開PLC;或第三學期同時開出;
先修課程:電工技術,電子技術(模擬電子技術、數字電子技術);
后續(xù)課程:PLC應用技術,工業(yè)機器人工作站裝調,機電一體化系統裝調,工業(yè)機器人應用技術。
開課班級:機電一體化,電氣自動化,工業(yè)機器人技術共6-7個班
電動機:直流電動機,三相異步電動機,步進電動機,伺服電動機,永磁無刷直流電動機
控制方式:電子線路控制,繼電控制,PLC控制,單片機控制,PC控制
PLC:控制氣動回路,控制接觸器,控制步進電機調速,控制伺服電機(高速脈沖輸出,輸入)定位,觸摸屏(開關量輸入輸出,數字量輸入輸出),PLC通信,PLC連接A/D輸入,PLC連接D/A輸出;
需要同時滿足一個標準班*多50人上課實訓及編寫PLC程序。所以需要25套實訓裝置,每2人一組,也可上PLC編程課程,每人一臺電腦。
第一部分 電機與電氣控制實訓內容
一、交流異步電動機及其控制實驗內容1.1 三相交流異步電動機直接啟動控制
1.2 三相交流異步電動機單向連續(xù)運轉(起保停)控制
1.3 三相交流異步電動機降壓啟動控制
1.4 三相交流異步電動機正反轉控制
1.5 三相交流異步電動機變頻器調速控制
1.5.1 變頻器調速控制
1.5.2 變頻器多速段調速控制
1.6 單相交流異步電動機正反轉控制
1.7 單相交流異步電動機調速控制
1.7.1 多抽頭調速控制
1.7.2 晶閘管移相調速控制
二、直流電動機及其控制
2.1 直流電動機弱電控制直接啟動
2.2 直流電動機正反轉控制
2.3 直流電動機相控整流開環(huán)調速控制
2.4 直流電動機PWM開環(huán)調速控制
2.5 電子線路控制的直流電動機單閉環(huán)調速控制
三、步進電動機及其控制
3.1 基于數字電路的步進電動機直接驅動轉臺開環(huán)調速控制
3.2 基于數字電路的步進電動機細分驅動轉臺開環(huán)定位控制
四、伺服電動機及其控制
4.1 基于數字電路控制的伺服電動機半閉環(huán)調速控制
4.2 基于數字電路控制的伺服電動機半閉環(huán)定位控制
五、永磁無刷直流電動機及其控制
5.1 基于數字電路控制的永磁無刷直流電動機調速控制
5.2 電動助推車調速控制
第二部分 PLC應用技術實驗項目
一、三相交流異步電動機控制實驗1. 基于PLC的三相交流異步電動機起保??刂?br /> 2. 基于PLC的三相交流異步電動機自動往返運動控制
3. 基于PLC的三相交流異步電動機變頻調速控制
二、直流電動機控制實驗
1. 基于PLC的直流電動機相控整流轉速電流雙閉環(huán)PID調速控制
2. 基于PLC的直流電動機PWM轉速電流雙閉環(huán)PID調速控制
三、步進電動機控制實驗
1. 基于PLC的步進電動機直接定位/轉速控制
2. 基于PLC的步進電動機細分驅動滾珠絲杠定位控制
3. 基于PLC的步進電動機細分驅動轉臺調速控制
四、伺服電動機控制實驗
1. 基于PLC的直流伺服電動機驅動滾珠絲杠的定位控制
2. 基于PLC的交流伺服電動機驅動轉臺定位控制
3. 基于PLC的交流伺服電動機驅動轉臺的扭力控制
4. 基于觸摸屏的PLC控制伺服電動機轉臺定位實驗
五、永磁無刷直流電動機控制實驗
1. 基于PLC的永磁無刷直流電動機驅動磁力泵的灌裝定量控制
第三部分 實訓裝置模塊
1、交流異步電動機繼電器控制實驗模塊(網孔板學生學習安裝、布線)1.1 在網孔板上布置交流異步電動機控制實驗所需的元部件,布好線槽,做好線帶線鼻子,線號管,線長按需標準化(±100mm);含變頻器,按鈕盒,指示燈等。
1.2 交流異步電動機控制板:含PLC(FX3U-48MR)+變頻器+按鈕盒
1.3 三相交流異步電動機負載:三相交流異步電動機+轉盤
1.4 單向交流異步電動機正反轉及移相調速模塊(演示實驗)
2、直流電動機調速控制模塊
2.1 網孔板。含:電子線路的直流電動機PID相控整流調速模塊;PWM調速模塊,控制盒;
2.2 負載模塊:直流電動機+磁阻尼負載+測速發(fā)電機+光電碼盤+轉盤;
3、步進與伺服電動機控制模塊
3.1 步進與伺服驅動控制板:PLC(FX3U-48MT)+觸摸屏+按鈕盒+步進驅動器+伺服驅動器
3.2 步進電動機和交流伺服電動機負載模塊。含:步進電動機+伺服電動機+同步帶+滾珠絲桿平臺+限位傳感器。
第四部分 實訓裝置結構說明
1. 實驗桌(25臺):1400x700x750mm;邊上安裝三相交流電和單相交流電源插座;2. 操作臺(25套):700x350x1400mm;前、后可同時掛2塊網孔板;底下平放2層電機負載裝置;可抽出;地面帶萬向輪;
3. 網孔板每臺分四塊(各25塊):交流異步電動機繼電器控制板,交流異步電動機PLC變頻調速板;直流電動機調速控制板;步進及伺服電動機PLC定位控制板;
4. 電動機及負載模塊(各25套):三相交流異步電動機帶轉盤;直流電動機帶磁阻尼負載及測速發(fā)電機帶光電碼盤;步進電動機伺服電動機驅動滾珠絲桿平臺
5. 控制盒:
6. 其他演示模塊(各2套):單相交流異步電動機控制板;永磁無刷直流電動機調速模塊;
7. 電腦(25臺)
8.LGJD-04型 機電一體化實訓考核裝置(循環(huán)控制)
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