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一、產(chǎn)品概述：
     LG-DGD06型 電工技能工作島（六工位電工技能實訓(xùn)考核裝置）是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校工學(xué)結(jié)合課程教學(xué)改革試點工作方案》設(shè)計，圍繞典型工作任務(wù)確定課程目標(biāo)，選擇課程內(nèi)容，制定專業(yè)教學(xué)計劃，根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容，將機電工學(xué)結(jié)合中有關(guān)“電氣維修技術(shù)”、“電力拖動技術(shù)”及“照明控制技術(shù)”通過工作任務(wù)的訓(xùn)練有機結(jié)合在一起，實現(xiàn)將典型工作任務(wù)量化為多各子任務(wù)，循序漸進的貫徹以任務(wù)引領(lǐng)、項目驅(qū)動、模塊化教學(xué)的新理念，遵循教學(xué)規(guī)律，利用多媒體教學(xué)、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)及情景化教學(xué)的先進手段，將復(fù)雜的知識點簡單化，深奧的理論點明晰化，貼近實際的企業(yè)工作內(nèi)容與流程，將實訓(xùn)車間與企業(yè)、實訓(xùn)老師與企業(yè)職員、實訓(xùn)內(nèi)容與工作任務(wù)真正融合為一，達到工學(xué)結(jié)合教學(xué)目的。

    LG-DGD06型 電工技能工作島采用國際慣用的萬能網(wǎng)孔板6邊桌設(shè)計，自由組合的新思路，學(xué)員可根據(jù)實訓(xùn)項目的要求組合成相應(yīng)的實訓(xùn)電路，完成電力拖動線路、照明線路接線工藝的實訓(xùn)，達到“教”、“培”、“考”目的，設(shè)備組合簡單使用方便布局科學(xué)整齊美觀，擴展升級容易。同時采用了彩色噴繪新工藝、鋼制噴塑新工藝等先進工藝。適用于職業(yè)院校、技工學(xué)校等用于電工基本技能的實訓(xùn)考核。 
二、技術(shù)參數(shù)：
1、工作電源： 三相四線  AC380V±5%  50Hz
2、安全保護： 漏電保護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護
3、額定功率： 2KW
4、環(huán)境溫度： -10℃～40℃
5、相對濕度： ≤85%
6、工作臺尺寸：2500mm（直徑）×775mm（高）、桌面為內(nèi)切六邊形；
7、電氣固定方式：內(nèi)螺紋膠粒
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
  LG-DGD06型 電工技能工作島由六邊形工作臺、六邊形電源控制屏及典型工作任務(wù)組成，能同時容納6名學(xué)生在設(shè)備上進行操作。
1、六邊形工作臺：六邊形工作臺：桌體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過機械加工成型，整機既堅固耐用，又美觀大方。工作臺表面噴塑，色彩穩(wěn)重。工作臺六工位設(shè)計，每工位設(shè)置有雙開門式存儲柜，工位與工位之間采用圓弧形過渡板連接。桌面為六邊形結(jié)構(gòu)，采用30mm厚的實芯理化板非高密度防火板，外表面貼防火板，桌邊倒圓弧處理，美觀安全。工作臺直徑為2500mm，高度按人體工程學(xué)要求設(shè)計，高度為750mm。
2、六邊形電源控制屏：電源控制屏采用六邊形結(jié)構(gòu)，與工作臺相對應(yīng)?？蚣懿捎脙?yōu)質(zhì)鞍鋼盒裝鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑。六個作業(yè)面配置有實訓(xùn)電源及主機控制系統(tǒng)，控制面板具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊，內(nèi)置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺，公共操作平臺能360°旋轉(zhuǎn)，能做120°定位，平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型，能載重約60Kg的典型工作任務(wù)。
3、PLC模擬控制對象：包含模擬量信號和開關(guān)量信號，能夠模擬工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備運行狀態(tài)。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶等模擬控制實訓(xùn)（不少于36實訓(xùn)模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設(shè)計，使模擬對象更直觀立體，開關(guān)采用自復(fù)位兼自鎖一體設(shè)計使實訓(xùn)能靈活實用，為適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。
4、直流調(diào)速系統(tǒng)：模塊底板采用優(yōu)質(zhì)Q235冷軋鋼板經(jīng)折彎后焊接而成，表面靜電噴塑處理。底板上裝有兩個黑色鑄鋁拉手，方便搬運。底板上方有直流電機、測速發(fā)電機、直流調(diào)速線路板、顯示系統(tǒng)等組成。該模塊采用測速發(fā)電機反饋電壓和給定電壓形成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓、轉(zhuǎn)速負反饋、放大電路、觸發(fā)產(chǎn)生電路及主電路組成。學(xué)員根據(jù)功能要求進行測量分析，完成故障診斷與排除。
5、步進電機控制系統(tǒng)：步進電機驅(qū)動器一套，直線軸承一套，限位開關(guān)2個，傳感器1個。
四、可進行的工作實訓(xùn)任務(wù)
1、第一單元常用低壓電器及其安裝、檢測與維修
（1) 低壓電器的分類和常用術(shù)語
（2) 低壓熔斷器
（3) 低壓開關(guān)
（4) 主令電器
（5) 接觸器
（6) 繼電器
2、第二單元電動機的基本控制線路及其安裝、調(diào)試與維修
（1) 三相籠型異步電動機的手動正轉(zhuǎn)控制線路
（2) 三相籠型異步電動機的點動正轉(zhuǎn)控制線路
（3) 三相籠型異步電動機的自鎖正轉(zhuǎn)控制線路
（4) 三相籠型異步電動機的連續(xù)與點動混合正轉(zhuǎn)控制線路
（5) 三相籠型異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路
（6) 三相籠型異步電動機的位置控制與自動往返控制線路
（7) 三相籠型異步電動機的順序控制線路
（8) 三相籠型異步電動機的多地控制線路
（9) 三相籠型異步電動機的Y—△降壓啟動控制線路
（10) 三相籠型異步電動機的反接制動控制線路
（11) 雙速異步電動機的控制線路
（12) 三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機的控制線路
（13) 電動機的控制、保護與選擇
（14) 電氣控制線路設(shè)計基礎(chǔ)
3、第三單元可編程控制技術(shù)
（1）與、或、非邏輯功能測試
（2）定時器、計數(shù)器功能測試
（3）跳轉(zhuǎn)、分支功能訓(xùn)練
（4）移位寄存器測試
（5）數(shù)據(jù)處理功能訓(xùn)練
（6）微分、位操作測試
（7）三層電梯控制
（8）自動售貨機
（9）機械手
（10）自動門
（11）天塔之光
（12）全自動洗衣機
（13）自動成型機
（14）紅綠燈
（15）裝配流水線
（16）四路搶答器
（17）音樂噴泉
（18）軋鋼機
（19）郵件分揀
（20）物料分揀
（21）多級傳輸
（22）八段碼顯示
（23）多種液體混合
（24）雙面銑床
（25）電鍍槽
（26）交流電機正反轉(zhuǎn)控制
（27）小車運動
（28）攪拌站
（29）汽車燈光控制
（30)汽車火花塞點火控制
（31)加工中心控制
（32)隧道監(jiān)控
（33)自動扶梯
（34)CA6140普通車床PLC改造控制
（35）X62W萬能銑床PLC改造控制
（36）T68臥式鏜床PLC改造控制
（37）M7120平面磨床PLC改造控制
（38）Z3050搖臂鉆床PLC改造控制
（39）電動葫蘆PLC改造控制
（40）Z35搖臂鉆床PLC改造控制
（41）M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制
（42）PLC控制三相異步電機電機啟停
（43）PLC控制三相異步電機電機順序啟停
（44）PLC控制三相異步電機點動和自鎖控制
（45）PLC控制三相異步電機Y-Δ啟動控制
（46）PLC控制三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
（47）PLC控制三相異步電機帶限位自動往返控制
4、第四單元機床電路排故
（1）X62W萬能銑床控制電路的故障排除
（2）T68臥式鏜床控制電路的故障排除
五、電工技能島實訓(xùn)設(shè)備配置（單套配置） 

附1電子焊接套件