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工業(yè)機(jī)器人操作調(diào)整工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)試行)

機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心制定

1、職業(yè)概況

1、1 職業(yè)編碼

  JX04-24-02

1、2 職業(yè)名稱

  工業(yè)機(jī)器人操作調(diào)整工

1、3 職業(yè)定義

  從事工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)及工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)安裝、編程、操作與控制、調(diào)試與維護(hù)的人員。(注釋:工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)——由(多)工業(yè)機(jī)器人、(多)末端執(zhí)行器和為使機(jī)器人完成其任務(wù)所需的任何機(jī)械、設(shè)備、裝置、外部輔助軸或傳感器構(gòu)成的系統(tǒng)。(GB/T 12643-2013/ISO 8373:2012))

1、4 職業(yè)技能等級(jí)

  本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí),分別為中級(jí)(技能等級(jí)四級(jí))、高級(jí)(技能等級(jí)三級(jí))、技師(技能等級(jí)二級(jí))、高級(jí)技師(技能等級(jí)一級(jí))。

1、5 職業(yè)環(huán)境條件

  室內(nèi)、常溫或恒溫。

1、6 職業(yè)能力傾向

  具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、計(jì)算能力和空間感、形體知覺及色覺,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)性強(qiáng)。

1、7 普通受教育程度

  高中畢業(yè)(或同等學(xué)力)。

1、8 職業(yè)培訓(xùn)要求

1) 培訓(xùn)期限
  全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限:中級(jí)不少于 360 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)不少于 320 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);技師不少于 280 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)技師不少于 240 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。
2) 培訓(xùn)教師
  培訓(xùn)中、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師或以上技能等級(jí)證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師技能等級(jí)證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師技能等級(jí)證書 2 年以上或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
(注釋:相關(guān)專業(yè)——機(jī)械工程、機(jī)電工程、電氣工程)
3) 培訓(xùn)場(chǎng)所及設(shè)備
  配備有教學(xué)投影儀、計(jì)算機(jī)及 CAD/CAM/CAE 軟件的標(biāo)準(zhǔn)教室和具有相應(yīng)設(shè)備、工具、工裝,照明、通風(fēng)條件良好、安全措施完善的場(chǎng)所。

1、9 職業(yè)技能鑒定要求

1) 申報(bào)條件
——具備以下條件之一者,可申報(bào)中級(jí)技能:
(1) 取得相關(guān)職業(yè)初級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 3 年以上, 經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得相關(guān)職業(yè)初級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 5 年以上。
(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作 6 年以上。
(4) 取得技工學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校的畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
——具備以下條件之一者,可申報(bào)高級(jí)技能:
(1) 取得本職業(yè)中級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 4 年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)中級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 5 年以上。
(3) 取得中級(jí)技能等級(jí)證書,并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院、高等職業(yè)學(xué)校畢業(yè)證書(含在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
(4) 具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,并取得本職業(yè)中級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上。
——具備以下條件之一者,可申報(bào)技師:
(1) 取得本職業(yè)高級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 3 年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。

(2) 取得本職業(yè)高級(jí)技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 4 年以上。
(3) 取得本職業(yè)高級(jí)技能等級(jí)證書的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院本專業(yè)畢業(yè)生連續(xù)從事本職業(yè)工作 3 年以上;取得預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上。
——具備以下條件之一者,可申報(bào)高級(jí)技師:
(1) 取得本職業(yè)技師技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 3 年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)技師技能等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作 4 年以上。
2) 鑒定方式
  分為理論知識(shí)考試和技能操作考試。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試等方式,技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、模擬操作等方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá) 60 分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師還需進(jìn)行綜合評(píng)審。
3) 監(jiān)考及考評(píng)人員與考生配比
  理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考試配比為 1:15,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于 2 名考評(píng)人員;技能操作考核考評(píng)員與考生配比為 1:5,且不少于 3 名考評(píng)員;綜合評(píng)審委員不少于 5 人。
4) 鑒定時(shí)間
  理論考試時(shí)間不少于 120min。技能操作考核:中級(jí)不少于 180min,高級(jí)、技師、高級(jí)技師均不少于 240min。綜合評(píng)審時(shí)間不少于 30min。
5) 鑒定場(chǎng)所設(shè)備
  理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能操作考核在配有相關(guān)設(shè)備及必要的工具、夾具、量具和計(jì)算機(jī)及 CAD/CAM/CAE 軟件的場(chǎng)所進(jìn)行。

2、基本要求

2、1 職業(yè)道德

2、1、1 職業(yè)道德基本知識(shí)
2、1、2 職業(yè)守則
(1) 忠于職守、愛崗敬業(yè)。
(2) 講究質(zhì)量,注重信譽(yù)。
(3) 積極進(jìn)取,團(tuán)結(jié)協(xié)作。
(4) 遵紀(jì)守法,講究功德。
(5) 著裝整潔,文明生產(chǎn)。
(6) 愛護(hù)設(shè)備,安全操作。
2、1、3 職業(yè)能力

(1) 能條理清晰、結(jié)構(gòu)合理的描述完成任務(wù)后的結(jié)果。

(2) 滿足任務(wù)要求,實(shí)現(xiàn)功能指標(biāo)。
(3) 職業(yè)行動(dòng)、行動(dòng)過程、工作過程和工作任務(wù)始終能以顧客為導(dǎo)向。
(4) 職業(yè)工作受到經(jīng)濟(jì)成本的影響,能考慮各種成本因素,估算經(jīng)濟(jì)性。
(5) 能以企業(yè)生產(chǎn)流程為導(dǎo)向,考慮跨越每個(gè)人的工作領(lǐng)域的部門間的合作。
(6) 能考慮勞動(dòng)安全、事故防范以及解決方案對(duì)社會(huì)環(huán)境造成的影響和社會(huì)接受度。
(7) 能考慮環(huán)保性對(duì)所有工作過程和生產(chǎn)流程要求。
(8) 能在任務(wù)解決過程中,體現(xiàn)出創(chuàng)新性。

2、2 基礎(chǔ)知識(shí)

2、2、1 通用理論知識(shí)
(1) 機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)與識(shí)讀簡(jiǎn)單零件圖的方法。
(2) 機(jī)械設(shè)計(jì)原理基本知識(shí)。
(3) 公差配合的基本知識(shí)、標(biāo)注與測(cè)量方法。
(4) 機(jī)械加工常用設(shè)備和加工工藝。
(5) 液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)基本知識(shí)。
(6) 材料與力學(xué)原理。
(7) 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)。
(8) 焊接基礎(chǔ)知識(shí)。
(9) 鍛壓鍛造基礎(chǔ)知識(shí)。
(10) 打磨拋光知識(shí)。
(11) 模具原理和維護(hù)知識(shí)。
(12) 電氣基本知識(shí)。
(13) 通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。
(14) 電控 PLC 編程知識(shí)。
(15) 安全用電知識(shí)
2、2、2 機(jī)器人基礎(chǔ)知識(shí)
(1) 工業(yè)機(jī)器人操作與編程知識(shí)。
(2) 工業(yè)機(jī)器人電氣控制與保養(yǎng)知識(shí)。
(3) 工業(yè)機(jī)器人拆裝與調(diào)試知識(shí)。
(4) 工業(yè)機(jī)器人電氣控制與維修知識(shí)。
(5) 工業(yè)機(jī)器人控制原理與系統(tǒng)知識(shí)。
(6) 工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化單元設(shè)計(jì)與應(yīng)用開發(fā)知識(shí)。
(7) 工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化單元安裝與調(diào)試知識(shí)。
(8) 工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化單元管理與維護(hù)知識(shí)。 

2、2、3 電氣控制基礎(chǔ)知識(shí)
(1) 常用控制按鈕的使用場(chǎng)合。
(2) 電氣控制原理。
(3) PLC 及總線電氣控制系統(tǒng)的基本方法。
2、2、4 安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(shí)
(1) 現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。
(2) 安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。
(3) 綠色環(huán)保知識(shí)。
2、2、5 質(zhì)量管理知識(shí)
(1) 企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點(diǎn)等質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)。
(2) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要求。
(3) 機(jī)器人操作質(zhì)量控制的保證措施與質(zhì)量檢驗(yàn)方法。
2、2、6 法律法規(guī)知識(shí)
(1) 《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》的相關(guān)知識(shí)。
(2) 《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》的相關(guān)知識(shí)。
(3) 《中華人民共和國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》的相關(guān)知識(shí)。

3、工作要求

 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。

3、1 中級(jí)技能 

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)
1、編程
與調(diào)
1、1
示教前準(zhǔn)備
1、1、1 能使用機(jī)器人示教盒進(jìn)行機(jī)器人的運(yùn)行、停止、暫停、解除報(bào)警、復(fù)位等操作;
1、1、2 能識(shí)操作機(jī)器人控制柜面板進(jìn)行開關(guān)機(jī),解除報(bào)警,緊急停止;
1、1、3 能使用機(jī)器人配套的數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)燈神的控制面板或按鈕進(jìn)行開關(guān)機(jī);解除報(bào)警,緊急停止等操作。
1、1、1 機(jī)器人示教盒操作知識(shí);
1、1、2 機(jī)器人控制柜面板操作知識(shí);
1、1、3 配套設(shè)備如車床、液壓機(jī)、加工中心等設(shè)備面板操作知識(shí)。
1、2
示教調(diào)試
1、2、1 能選用機(jī)器人各種坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)模式記錄示教程序點(diǎn);
1、2、2 能對(duì)六軸等多關(guān)節(jié)機(jī)器人進(jìn)
行示教編程。
1、2、3 能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)等設(shè)備和機(jī)器人的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作。
1、2、4 能載入離線程序。
1、2、1 機(jī)器人示教編程質(zhì)量及格式知識(shí);
1、2、2 六軸等多關(guān)節(jié)機(jī)器人功能指令的基本結(jié)構(gòu)。
1、2、3 數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)等配套設(shè)備操作知識(shí)。
1、2、4 離線程序的載入方法
2、關(guān)節(jié)機(jī)器人操作與調(diào)整 2、1
工具準(zhǔn)備
2、1、1 能選用扳手、銼刀、錘子等工具。
2、1、2 能選用螺絲刀、萬用表等工具。
2、1、3 能選用氣動(dòng)螺絲刀,液壓端子壓線鉗等工具。
2、1、1 扳手、銼刀、錘子等工具的使用方法。
2、1、2 螺絲刀、萬用表等工具使用方法。
2、1、3 氣動(dòng)螺絲刀,液壓端子壓線鉗等工具使用方法。
 
2、2
配套設(shè)備施
工準(zhǔn)備
2、2、1 能識(shí)讀工裝夾具的裝配圖
2、2、2 能使用氣動(dòng)、液壓設(shè)備工裝夾具夾取零件。
2、2、3 能使用數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備的工裝夾具夾取零件。
2、2、1 機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 零件視圖表示方法。
2、2、2 氣動(dòng)、液壓夾緊裝置工作原理及使用方法
2、2、3 數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備的工作原理及使用方法
2、3 2、3、1 能啟動(dòng)及停止機(jī)器人及配套設(shè)備;
2、3、2 能使用關(guān)節(jié)坐標(biāo)、基坐標(biāo)、工具坐標(biāo)、工件坐標(biāo)等各種動(dòng)作坐標(biāo)系示教機(jī)器人;
2、3、3 能通過手動(dòng)或者自動(dòng)模式控
制機(jī)器人末端執(zhí)行器對(duì)工件進(jìn)行打磨、噴涂、焊接等相應(yīng)操作。
2、3、1 機(jī)器人安全操作知識(shí);
2、3、2 機(jī)器人坐標(biāo)系運(yùn)動(dòng)模式;
2、3、3 機(jī)器人末端執(zhí)行器操作注意事項(xiàng)。
3、AGV
(自 動(dòng)導(dǎo) 引運(yùn) 輸車) 操作 與調(diào) 整
3、1
工具準(zhǔn)備
3、1、1 能選用 AGV 軌道光條,磁條膠水,剪刀,電鉆等安裝工具; 3、1、1 AGV 導(dǎo)航原理
3、1、2 AGV 導(dǎo)航尋跡知識(shí)
3、2
配套設(shè)備施工準(zhǔn)備
3、2、1 能鋪設(shè) AGV 行走路線
3、2、2 能安裝 AGV 激光導(dǎo)向器反射板
3、2、3 能調(diào)整輸送線的速度與位置
3、2、1 AGV 導(dǎo)航軌道鋪設(shè)知識(shí)
3、2、2 輸送線的工作原理和使用方法
3、3
機(jī) 器 人 基本操作
3、3、1 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作情況切換機(jī)器人手動(dòng)和自動(dòng)模式,并能調(diào)整機(jī)器人運(yùn)行速度倍率;
3、3、2 能控制 AGV 路徑和停頓位置
 
 
3、3、1 AGV 操作控制知識(shí)
4、維護(hù)與保養(yǎng) 4、1
日常保養(yǎng)
4、1、1 能檢查機(jī)器人系統(tǒng)的緊固件是否松動(dòng),連接件磨損狀況
4、1、2 能檢查機(jī)器人傳感器的靈敏度。
4、1、3 能檢查機(jī)器人繼電器等電氣元件的工作狀態(tài)
4、1、4 能檢查接線端子是否發(fā)熱、發(fā)黑、松動(dòng)
4、1、5 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)的工裝夾具就那些常規(guī)檢查
4、1、1 機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)維護(hù)知識(shí)
4、1、2 機(jī)器人的電氣系統(tǒng)維護(hù)知識(shí)
4、1、3 機(jī)器人系統(tǒng)工裝夾具的維護(hù)知識(shí)
4、2
周邊設(shè)備的保養(yǎng)
4、2、1 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)液壓系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)檢查
4、2、2 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)檢查
4、2、3 能清理機(jī)器人周圍環(huán)境
4、2、1 機(jī)器人液路設(shè)備的維護(hù)知識(shí)
4、2、2 機(jī)器人氣路設(shè)備的維護(hù)知識(shí)
4、2、3 機(jī)器人周邊設(shè)備的維護(hù)知識(shí)
4、2、4 周圍工作環(huán)境的維護(hù)
知識(shí)

3、2 高級(jí)技能 

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)
1、編程與調(diào)試 1、1
示教調(diào)試
1、1、1 能根據(jù)機(jī)器人自動(dòng)運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)情況來修正機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡;
1、1、2 能使用機(jī)器人的編程指令, 并優(yōu)化機(jī)器人的編程程序。
1、1、1 機(jī)器人示教編程規(guī)范;
1、1、2 機(jī)器人避障和路徑優(yōu)化方法;
1、2
離線編程
1、2、1 能進(jìn)行離線編程軟件進(jìn)行基于 CAD 模型的軌跡生成;
1、2、2 能使用機(jī)器人離線編程軟件進(jìn)行單臺(tái)機(jī)器人離線編程仿真。
1、2、1 機(jī)器人離線編程軟件使用方法
2、
關(guān)節(jié)機(jī)器人操作與調(diào)整
2、1
工具準(zhǔn)備
2、1、1 能根據(jù)機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用準(zhǔn)備焊接槍修整器、噴涂槍清理針、打磨砂帶、碼垛棧板,裝配螺絲機(jī)、扭力機(jī)等工具。 2、1、1 焊接槍修整器等工具選型和使用方法。
2、2
配套設(shè)備安裝
2、2、1 能安裝和調(diào)整末端執(zhí)行器;
2、2、2 能安裝機(jī)器人系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)。
2、2、3 能安裝液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)元件,
如開關(guān)閘閥、調(diào)壓閥、流量閥,精密過濾器等。
2、2、4 能安裝變位機(jī)和變位機(jī)夾具;
2、2、5 能安裝焊接電源及附屬設(shè)備,
如送絲機(jī)、焊鉗、氣閥機(jī)
2、2、6 能安裝噴涂設(shè)備
2、2、7 能安裝打磨設(shè)備
2、2、8 能安裝碼垛設(shè)備
2、2、1 吸盤、真空發(fā)生器基本原理及使用方法;
2、2、2 電氣工程施工條件知識(shí);
2、2、3 液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)工程施工條件知識(shí)
2、2、4 電焊機(jī)工作原理和焊接生產(chǎn)工藝知識(shí)
2、2、5 噴涂的工藝及噴槍、泵的使用方法
2、2、6 打磨工藝原理及打磨機(jī)的使用方法;
2、2、7 碼垛工藝原理及碼垛夾具的使用方法;
2、2、8產(chǎn)品裝配的工藝原理及使用方法
2、3
基本操作
2、3、1 能對(duì)程序進(jìn)行編輯、修改、調(diào)用、備份
2、3、2 能設(shè)定機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡
2、3、3 能控制焊槍和變位機(jī)協(xié)同運(yùn)動(dòng)
2、3、4 能調(diào)整變位機(jī)和噴槍位置角度
2、3、5 能設(shè)定打磨路徑和角度位置
2、3、6 能設(shè)定碼垛樣式和層數(shù)
2、3、7 能控制裝配定位夾緊鎖緊固定
2、3、1 機(jī)器人示教編程方法
2、3、2 機(jī)器人程序的新建、啟動(dòng)、停止、拷貝的方法;
2、3、3 機(jī)器人程序及其配合生產(chǎn)工藝的的程序調(diào)試及試運(yùn)行基本方法
2、3、4 特定工作調(diào)試和運(yùn)行控制工藝
2、4
設(shè)備調(diào)試
2、4、1 能檢測(cè)和調(diào)試機(jī)器人位姿;
2、4、2 能檢測(cè)調(diào)試線路和按鈕連接是否通暢
2、4、3 能檢測(cè)調(diào)試液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)壓力和流量
2、4、1 機(jī)器人位姿的定義
2、4、2 鉗形電流表、兆歐表等電氣檢測(cè)和調(diào)試工具選型和使用方法
2、4、3 壓力表、恒壓器等液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)和調(diào)試工具選型與使用方法。
3、
整機(jī)
調(diào)試
3、1
工具準(zhǔn)備
3、1、1 能準(zhǔn)備鏡頭清理器等工具 3、1、1 鏡頭清理器等工具選型與使用方法
3、2、1 上料機(jī)和下料機(jī)原理及使用方法
3、2、2 物料翻轉(zhuǎn)機(jī)原理及使用方法
3、2、3 視覺攝像原理及使用方法
3、2
配套設(shè)備安裝
3、2、1 能安裝上料機(jī)和下料機(jī)
3、2、2 能安裝物料翻轉(zhuǎn)機(jī)
3、2、3 能安裝機(jī)器人攝像視覺器
3、3
基本操作
3、3、1 能調(diào)整上料機(jī)和下料機(jī)速度以及物料定位位置
3、3、2 能調(diào)整物料翻轉(zhuǎn)機(jī)速度、角度和緩沖力度
3、3、3 能使用視覺圖像軟件編程
3、3、4 能完成視覺標(biāo)定
 
3、3、1 視覺圖像軟件使用方法
3、3、2 視覺圖像標(biāo)定方法
4、維護(hù)與保養(yǎng) 4、1
校準(zhǔn)準(zhǔn)備
4、1、1 能記錄機(jī)器人故障現(xiàn)象。
4、1、2 能更換機(jī)器人的潤(rùn)滑脂、機(jī)械和電氣零部件。
4、1、1 機(jī)器人機(jī)械結(jié)構(gòu)原理
4、1、2 機(jī)器人機(jī)械故障診斷基本知識(shí)
4、2
周邊設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
4、2、1 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)
4、2、2 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)
4、2、3 能對(duì)物料輸送裝置進(jìn)行維護(hù)
4、2、4 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)配套設(shè)備如變位機(jī)、焊槍、打磨機(jī)等進(jìn)行維護(hù)
4、2、1 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)知識(shí)
4、2、2 物料輸送裝置的維護(hù)知識(shí)
4、2、3 變位機(jī)、焊槍、打磨機(jī)等設(shè)備的維護(hù)知識(shí)

 3、3 技師

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)
1、編程與調(diào)試 1、1
示教調(diào)試
1、1、1 能編制機(jī)器人及設(shè)備聯(lián)動(dòng)總控程序;
1、1、2 能使用機(jī)器人工具坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系,解決工具改變或布局位置改變時(shí)程序適用性問題;
1、1、3 能調(diào)整機(jī)器人的工作位姿,使機(jī)器人末端達(dá)到工作要求,避免末端執(zhí)行器干擾;
1、1、1 機(jī)器人位置運(yùn)行控制程序編程設(shè)計(jì)方法;
1、1、2 機(jī)器人與外圍設(shè)備通信控制信號(hào)含義與作用;
1、1、3 機(jī)器人工具坐標(biāo)和工件坐標(biāo)標(biāo)定基本原理。
1、2
離線編程
1、2、1 能使用機(jī)器人離線編程軟件完成多臺(tái)機(jī)器人聯(lián)動(dòng)的程序編程與調(diào)試;
1、2、2 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)離線程序進(jìn)行在線調(diào)整及精度補(bǔ)償
1、2、3 能結(jié)合設(shè)計(jì)方案及現(xiàn)場(chǎng)布局進(jìn)行離線編程
1、2、1 仿真及離線編程工程應(yīng)用流程知識(shí);
1、2、2 機(jī)器人工具坐標(biāo)及工件坐標(biāo)變換補(bǔ)償理論及辦法
1、2、3 機(jī)器人離線編程基本流程知識(shí)
 
1、3
程序優(yōu)化
1、3、1 能評(píng)估及優(yōu)化機(jī)器人軌跡程序
1、3、2 能通過優(yōu)化程序指令,提高機(jī)器人工作效率
1、3、1 機(jī)器人編程及軌跡優(yōu)化方法
1、3、2 機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡及編程指令
2、整機(jī)調(diào)試 2、1
機(jī)器人應(yīng)用
方案評(píng)估和
論證
2、1、1 能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工藝需求進(jìn)行機(jī)器人應(yīng)用方案評(píng)估和論證。
2、1、2 能制定碼垛、打磨、視覺分揀、焊接等機(jī)器人系統(tǒng)集成方案。
2、1、3 能優(yōu)化機(jī)器人工程應(yīng)用方案
2、1、1 方案可行性評(píng)估知識(shí)
2、1、2 機(jī)器人生產(chǎn)加工工藝流程知識(shí)
2、2
安裝集成
2、2、1 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況設(shè)定機(jī)器人如焊槍位姿,工件規(guī)律性擺放等工具坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系
2、2、2 能連接機(jī)器人的 I/O 信號(hào), 完成機(jī)器人和外部設(shè)備的通信工作
2、2、3 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、圖紙及工藝要求對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行安裝集成
2、2、1 機(jī)器人工具坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系應(yīng)用范圍
2、2、2 機(jī)器人的 I/O 信號(hào)連接和檢測(cè)知識(shí)
 
 
 
 
3、機(jī)器人系統(tǒng)調(diào)整
3、1
機(jī)器人系統(tǒng)調(diào)整
3、1、1 能根據(jù)產(chǎn)品類型調(diào)整生產(chǎn)工藝和節(jié)拍
3、1、2 能根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備位置,適應(yīng)物流輸送
3、1、3 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)
整產(chǎn)品物流方式和方向
3、1、1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和節(jié)拍知識(shí)
3、1、2 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)出料位置和角度知識(shí)
3、1、3 生產(chǎn)物料物流管控知識(shí)
3、2
設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)
3、2、1 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、圖紙及工藝要求對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè) 3、2、1 機(jī)器人安裝流程質(zhì)量檢測(cè)方法
3、2、2 機(jī)器人外圍設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)方法
3、3
生產(chǎn)線運(yùn)行
質(zhì)量保證
3、3、1 能對(duì)加工前工件或原材料規(guī)格進(jìn)行檢查
3、3、2 能根據(jù)圖紙對(duì)加工后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)
3、3、3 能依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)調(diào)整機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率
3、3、4 能分析機(jī)器人與其他設(shè)備協(xié)同工作時(shí)可能存在的問題并提出改進(jìn)意見
3、3、5 能分析生產(chǎn)線故障的原因,并能處理機(jī)器人及其與其他設(shè)備配合的故障
3、3、1 原材料檢測(cè)方法
3、3、2 陳鵬生產(chǎn)半成品件或成品件檢測(cè)方法
3、3、3 千分表、電子測(cè)量器(EMT)等工具的使用方法
4、培訓(xùn)指導(dǎo) 4、1
理論培訓(xùn)
4、1、1 能講授機(jī)器人系統(tǒng)知識(shí)
4、1、2 能對(duì)本職業(yè)高級(jí)及以下人員進(jìn)行理論培訓(xùn)
4、1、1 理論培訓(xùn)教學(xué)方法
4、2
技能培訓(xùn)
4、2、1 能指導(dǎo)本職業(yè)高級(jí)及以下人員進(jìn)行機(jī)器人操作
4、2、2 能指導(dǎo)本職業(yè)高級(jí)及以下人員進(jìn)行機(jī)器人維護(hù)
4、2、3 能指導(dǎo)本職業(yè)高級(jí)及以下人員進(jìn)行機(jī)器人編程、調(diào)試
 
 
4、2、1 機(jī)器人操作、維護(hù)、編程、調(diào)試培訓(xùn)要領(lǐng)
5、管理 5、1
現(xiàn)場(chǎng)物料管理
5、2
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
5、3
制定保養(yǎng)方案
5、1、1 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)加工物料進(jìn)行控制和管理
5、2、1 能對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)所需加工刀具、工具、小型輔助設(shè)備、量具進(jìn)行控制和管理
5、3、1 能根據(jù)機(jī)器人系統(tǒng)的使用情況制定維護(hù)方案
5、1、1 物料流程管理知識(shí)
5、2、1 低值易耗品管理知識(shí)
5、3、1 機(jī)器人機(jī)械易損件和電氣線路日常維護(hù)知識(shí)
5、3、2 機(jī)器人本體部分易耗件易損件的知識(shí)

3、4 高級(jí)技師

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)
1、編程與調(diào)試 1、1
離線編程
1、1、1 能根據(jù)自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)生
產(chǎn)情況,調(diào)試離線程序
1、1、2 能使用離線編程軟件生成共線生成程序
1、1、1 共線生產(chǎn)仿真及離線編程應(yīng)用流程標(biāo)準(zhǔn);
1、1、2 智能化工廠基本知識(shí)
1、2
系統(tǒng)程序編
程與調(diào)試
1、2、1 能調(diào)試自動(dòng)化生產(chǎn)線總控程序
1、2、2 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器人的運(yùn)行情況及功能要求,編輯和添加系統(tǒng)程序
1、2、3 能調(diào)試多種多臺(tái)機(jī)器人同步的系統(tǒng)程序以保證運(yùn)行狀況
1、2、4 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況優(yōu)化程序,提高自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量
1、2、1 自動(dòng)化生產(chǎn)線程序控制知識(shí)
1、2、2 機(jī)器人 PLC 程序編寫和邏輯控制知識(shí)
1、2、3 自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行狀況判斷方法
1、2、4 自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化方法
2、機(jī)器人智能系
統(tǒng)操作與調(diào)整
2、1
生產(chǎn)線和生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整
2、1、1 能根據(jù)工廠生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度順序
2、1、2 能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求調(diào)整生產(chǎn)工藝和工裝
2、1、1 工廠生產(chǎn)計(jì)劃管理知識(shí)
2、1、2 生產(chǎn)設(shè)備工藝流程知識(shí)
2、1、3 機(jī)器人工作的車間現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)規(guī)劃,如機(jī)器人穩(wěn)定時(shí)間、拐角偏差等
2、2
智能化生產(chǎn)線優(yōu)化
2、2、1 能根據(jù)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)。調(diào)整智能化生產(chǎn)線設(shè)備及相關(guān)參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn) 2、2、1 智能化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)知識(shí)
2、2、2 大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算知識(shí)
3、培訓(xùn)指導(dǎo) 3、1
理論培訓(xùn)
3、1、1 能指導(dǎo)本職業(yè)技師及以下人員的工作
3、1、2 能講授機(jī)器人及自動(dòng)化生產(chǎn)線知識(shí)
3、1、3 能講授智能工廠相關(guān)知識(shí)
3、1、1 培訓(xùn)大綱編寫方法
3、2
技能培訓(xùn)
3、2、1 能指導(dǎo)本職業(yè)技師及以下人員進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線操作、編程、調(diào)試 3、2、1 培訓(xùn)講義編寫方法
4、管理 4、1
應(yīng)用技術(shù)管理
4、1、1 能進(jìn)行從機(jī)器人生產(chǎn)線應(yīng)用方案施工到*終驗(yàn)收的技術(shù)管理 4、1、1 工程技術(shù)管理知識(shí)
4、2
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員管理
4、2、1 能對(duì)車間技能人員進(jìn)行管理 4、1、1 車間技能人員管理知識(shí)

 4、比重表

 4、1 理論知識(shí) 

技能等級(jí)項(xiàng)目

中級(jí)技能
(%)

高級(jí)技能
(%)

技師
(%)

高級(jí)技師
(%)

基本要求

職業(yè)道德

5

5

5

5

基礎(chǔ)知識(shí)

10

10

5

5

 
 
 
 
 
 
相關(guān)知識(shí)要求

編程與調(diào)試

20

20

25

30

關(guān)節(jié)機(jī)器人操作與調(diào)整

30

30

AGV 操作與調(diào)整

20

直角坐標(biāo)機(jī)器人操作與調(diào)整

20

機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用方案制定與集成

25

機(jī)器人系統(tǒng)調(diào)整

20

機(jī)器人智能系統(tǒng)操作與調(diào)整

30

維護(hù)與保養(yǎng)

15

15

培訓(xùn)指導(dǎo)

10

15

管理

10

15

合計(jì)

100

100

100

100

4、2 技能操作 

技能等級(jí)項(xiàng)目

中級(jí)技能
(%)

高級(jí)技能
(%)

技師
(%)

高級(jí)技師
(%)

 技能要求

 編程與調(diào)試

 30

 30

 30

 30

關(guān)節(jié)機(jī)器人操作與調(diào)整

 30

 30

 —

 —

AGV 操作與調(diào)整

20

 直角坐標(biāo)機(jī)器人操作與調(diào)整

 —

 30

 —

 —

 機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用方案制定與集成

 —

 —

 25

 —

機(jī)器人系統(tǒng)調(diào)整

25

機(jī)器人智能系統(tǒng)操作與調(diào)整

 —

 —

 —

 30

維護(hù)與保養(yǎng)

20

10

培訓(xùn)指導(dǎo)

 —

 —

 10

 20

 管理

 —

 —

 10

 20

合計(jì)

100

100

100

100


關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 實(shí)訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn)
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